[实用新型]用于钢索的断裂试验的封头成形用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成形用模具，特别涉及如下的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具，能够在作为用于钢索的断裂试验的封头的成形用框使用的壳体内部，根据钢索或固定器具的直径尺寸来更换成形模具。

背景技术

通常，钢索是这样形成的：利用多根钢丝来制作绳股(strand)，将六根以上的绳股捻成一根钢索。

这样的钢索要针对弯曲、疲劳特性和应变特性等进行试验，作为代表性的物理检查有钢索的断裂试验。

为了进行该钢索的断裂试验，在钢索的两端部利用熔融的锌形成封头之后，在两侧以牵拉的方式进行断裂试验。

另一方面，对在钢索的两端部成形熔融锌的封头的过程进行说明，以往使用如下方法：在用于成形封头的成形用模具内部设置钢索，将熔融的锌注入到设有钢索的壳体中，从而成形封头。

但是，在上述情况下，存在必须根据钢索的直径制造与其对应的个别封头用壳体的麻烦的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述的现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于钢索的断裂试验的封头成形用模具，能够根据封头或钢索的直径尺寸来更换设置于壳体内的成形用模具。

为了达到上述目的，本实用新型是一种为了进行钢索的断裂试验而成形封头的成形用模具，其特征在于，上述成形用模具包括：第一壳体和第二壳体，它们在内周面形成有嵌入部，在上端形成有熔融锌注入部，所述第一壳体和第二壳体通过销彼此接合在一起，并以上述销为中心进行开闭；第一成形模具和第二成形模具，它们可装卸地设置在上述第一壳体和第二壳体的内部，并且具有嵌入到上述第一壳体和第二壳体的嵌入部中的嵌入凸起；以及钢索把持部，其形成在上述第一成形模具和第二成形模具的内部以把持钢索，根据所成形的钢索的直径在第一壳体和第二壳体中更换上述第一成形模具和第二成形模具。

本实用新型由于能够在壳体内部更换与钢索的直径相适合的成形用模具，从而具有使用简便和能够缩短时间的效果。

并且，本实用新型由于仅更换与钢索或封头的直径相适合的成形用模具，所以具有能够削减成本的效果。

附图说明

图1是表示本实用新型的优选实施方式的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具的立体图。

图2是分解表示本实用新型的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具的分解立体图。

图3是表示本实用新型的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具的结合结构的剖面图。

图4是表示沿图2中的A-A线的、本实用新型的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具的使用状态的剖面图。

图5是表示图4中的其它使用状态的剖面图。

标号说明

10：封头成形用模具；12、14：壳体；16、18：成形模具；24：销；26a、26b：嵌入凸起；28a、28b：嵌入部；30a、30b：熔融锌注入部；32a、32b：钢索把持部；50：卡具。

具体实施方式

下面，参照附图，详细说明本实用新型的优选实施方式。

首先，参照图1和图2，本实用新型的用于钢索的断裂试验的封头成形用模具10具有相当于外形框的第一壳体12和第二壳体14。第一壳体12制作成半圆筒形状，在其内部形成有嵌入部28a，在第一壳体12的上端部形成有注入部30a，将熔融的锌注入到该注入部30a中以形成封头60。

第二壳体14制作成与第一壳体12相同的形状，该第一壳体12和第二壳体14通过销24可装卸地结合，当使第一壳体12和第二壳体14以销24为轴结合时，上述两壳体关闭，当使它们打开时，则两壳体敞开。

并且，第一壳体12和第二壳体14在关闭时通过卡具50固定。

在第一壳体12和第二壳体14的内部嵌入有第一成形模具16和第二成形模具18。第一成形模具16为圆筒形状，在其外周面的下端部形成有嵌入凸起26a，在其内周面上，以中央部分为基点在下端部形成有用于固定钢索40的钢索把持部32a。

并且，嵌入凸起26a可装卸地嵌入到形成在第一壳体12内部的嵌入部28a中。

参照图3，第二成形模具18制作成与第一成形模具16相同的形状，形成在第二成形模具18的外周面的下端部的嵌入凸起26b，嵌入到形成在第二壳体14内周面上的嵌入部28b中。

此时，当第一壳体12和第二壳体14关闭时，分别嵌入在第一壳体12和第二壳体14内部的第一成形模具16和第二成形模具18相结合。