[实用新型]吊扇的吊架构造

说明书

技术领域

本实用新型是与吊扇结构有关，更详而言之，特别是指一种吊扇的吊架构造。

背景技术

请参阅图1所示，是为一种已知的吊扇吊架结构的组合外观图，现有吊扇10包含可传动一扇叶组11的一吊扇马达12，一穿固该吊扇马达12沿轴向延伸的吊杆13，该吊杆13上端是轴向穿设于一吊球14中，并利用一固定销131使该吊杆13吊挂于吊球14上，及一可承载该吊球14的吊架15，该吊架15具有可锁固于天花板上的二锁耳16，及自该等锁耳16往下延伸连结形成一环形承座17，该环形承座17内具有中空的承置口18，是利用该承置口18承载该吊球14，以供吊挂该吊扇10，而，该吊扇10虽可藉由转动吊扇马达12产生送风功效；

但前述仍有下列缺点：(1)该吊扇马达12转动时不免会产生振动，但是该吊架15、吊球14一般是以锌、铝金属或塑钢制成，所以两者皆为硬质面因素，其间并无任何的吸收震动音波的设计，导致该吊球14与该吊架15的附着效果不佳，使该吊扇马达12的振动力传递给该吊杆13、吊球14后，其振动摇晃幅度较大的缺点。(2)因该吊扇马达12转动时极易产生电气噪音，而该噪音必然会经由该吊杆13、吊球14、吊架15此路径传递至该天花板，最后会因共鸣效应而产生令人不悦耳的噪音。(3)若该吊球14以塑料成型，虽可降低振动及噪音，但长时间会有碎化现象或因吊扇本体重量超重而超负载，导致全塑料的吊球14破裂现象，容易发生吊扇10掉落的危险。

另有一种已知的吊扇吊架结构，请配合参阅图2所示为已知的吊扇吊架结构分解外观图，其是于该吊球14环周面的中央部位设有一环绕的凹槽141，并于凹槽141上贴覆一具弹性PU塑料的减震层142，使该减震层142外周缘面恰可抵触该于吊架15的承置口18内环周面上，避免吊球14直接与该吊架15的承置口18内环周面接触，降低该吊杆13、吊球14接收吊扇马达12转动的振动摇晃幅度，并由该减震层142结构，具有吸收振动音波功能。

但该减震层142仅仅包覆于该吊球14中央部位的环周缘面而已，若是将吊扇马达12固定于具倾斜角度的天花板上，而锁接有吊扇马达12的吊球14因地心引力的故而呈垂直态样，并与倾斜的吊架15结合，由于吊架15为倾斜的故，所以，该减震层142无法与吊架15的承置口18内缘作有效地完全贴合，因此，会使吊球14无减震层142的部位与吊架15接触，而将振动音波传递至天花板上，因而产生高频噪声的共鸣声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种吊扇的吊架构造，其可避免该吊球掉落，可有效防止吊扇运转时所产生的高频噪声的共鸣声，其能有效增加该吊架的稳固性及使用寿命。

本实用新型提供一种吊扇的吊架构造，其特征在于，其主要包含有：

一吊架，供锁设在天花板上，其上缘两侧横向分别延伸有锁固于该天花板的一锁耳，自所述锁耳下端延伸一环形承座，该环形承座内具有一承接口，该承接口内周缘具有呈朝下渐缩的一锥形承接面；

一吊球，嵌置于该承接口内，中心具有可固接一吊杆的穿孔，其中，该吊球为金属材质制成，并于该吊球外周缘面预定位置上环凸有一防掉的挡止环，该挡止环直径大于该承接口内缘的内径，该挡止环下端并形成有一挡止抵面；

一减震套，至少包覆于该吊球的挡止环下方的外缘环周面上，并抵顶于该挡止抵面，该减震套上、下端缘至少超过相对该承接面上、下端缘，其是由具弹性的塑料材质制成的中空体，其内环周面的弧度与该吊球的外环周面的弧度相配合，而该减震套外环周面是完全抵顶接触于该承接面。

其中，该减震套完全包覆于该吊球外缘环周面。

其中，该减震套对应该挡止环位置凹设有一挡止槽，该挡止槽对应该挡止抵面形成一挡止面，以供相对抵顶。

其中，于该吊球外环周面一侧上端外缘朝下凹设有一固定槽，而于该减震套内环周面相对该固定槽处凸设有一固定柱，该固定柱相配合该固定槽，以供相对卡合固定。

其中，该吊球相对该固定槽另侧由外环周面上端缘凹设有一开口朝上的U型嵌置槽，而于该减震套上设有相对该嵌置槽的一嵌置块，该嵌置块相配合该嵌置槽，以供相对嵌卡固定。

其中，于该减震套一侧上端外缘朝下凹设有一定位槽，于该吊架的承接面上相对该定位槽处凸设有一定位柱，该定位柱相配合该定位槽，以供相对卡合固定。

其中，于该吊球的挡止环下端外周缘面预定位置上凹设有数凹部，该减震套相对该数凹部位置处分别设有一凸部。