[实用新型]热交换器

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种热交换器，更具体地说，特别指一种专门装设于冷冻库房的热交换器。

背景技术

由图1所示可知，公知的用于冷冻库房的热交换器大致采用中空铁制排管，作为内部流体热交换使用；但是，在经过相关技术领域的业内人士长期使用后发现，铁制排管的温度传导效率较差，且铁制排管的重量较重，在使用上极为不便；再者，公知热交换器的管体基本采用圆管状设计，无法有效增加其与外部空间的接触面积，因此在热传导率与冷冻能力上有所不足；此外，公知热交换器在装设时，是按照热交换器所欲装设的位置，将接合元件插置于冷冻库房的施工空间，再以锁合元件接合，但这样容易破坏库房的建筑结构，且欲更换热交换器的装设位置时，需要再重新插置接合元件，在装设上也较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的，在于提供一种装设方便、并且能够大幅提升内部冷媒的热传导效率，从而利于冷媒急速冷冻的热交换器。

依据上述的目的，本实用新型所述的热交换器具有长直状中空管体，并在该中空管体的外缘表面成型有两片或两片以上热交换片体，其中，所述热交换器还包含沿所述中空管体外缘表面延伸形成的连结体，该连结体内侧开设有能通过预埋在施工空间的接合元件及与所述接合元件相配合的锁合元件进行连接固定的锁合槽。

本实用新型所述的热交换器主要装设于冷冻库房，用以提供冷冻系统中流通于热交换器内部的冷媒进行冻结的效果，其是先行在冷冻库房的施工空间进行规划，并同时在预定位置预先埋入适量的接合元件，再令热交换器连结体配合接合元件的位置，使接合元件置于该连结体的锁合槽中，之后利用锁合元件分别由连结体的内外侧壁对接合元件进行锁固，从而完成本实用新型的装设；本实用新型借助于中空圆管与外缘两片或两片以上热交换片体的表面积总和，用以增加该热交换器的温度传导散发的面积，能够大幅提升热交换器内部流通的冷媒的温度传导效率及其冷冻能力，从而使冷冻库房内部的空间得以急速地进行温降。

因此，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型中的热交换器在装设时，仅需将锁合槽配合已先行规划且埋设好的接合元件，再直接利用锁合元件将热交换器进行锁固即可，因此在安装上极为简易便利，同时在移动时也能以接合元件作为支点而作滑移，达到省时省力的效果。

2.本实用新型借助于热交换器的中空圆管与两片或两片以上热交换片体，增加该热交换器的温度传导及散发的面积，因此能大幅提升冷媒的温度传导效率与冷冻能力。

附图说明

图1为公知热交换器的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例中热交换器的立体示意图；

图3为图2中所示热交换器沿A-A线的剖视示意图；

图4为本实用新型第二实施例中热交换器的立体示意图；

图5为图4中所示热交换器沿B-B线的剖视示意图；

图6为本实用新型第三实施例中热交换器的立体示意图；

图7为图6中所示热交换器沿C-C线的剖视示意图。

附图标记说明

1、2、3    热交换器

10、20、30    中空圆管

11、21、31    热交换片体

12、22、32    连结体

120、220、320 锁合槽

4             接合元件

5             锁合元件

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图2并配合图3所示，其为本实用新型第一实施例中热交换器的立体示意图与图2中所示热交换器沿A-A线的剖视示意图。

本实用新型中所述的热交换器1主要是将质地较轻且热传导效率极佳的铝管或铝合金管，直接挤压并一体成型为多翼型中空管体，该多翼型中空管体具有长直状的中空圆管10，并在该中空圆管10的外缘表面处延伸成型有两片或两片以上热交换片体11；其中，沿着中空圆管10外缘表面还延伸形成有连结体12，该连结体12内侧则开设锁合槽120，锁合槽120内侧可设置特定规格的锁合元件5，其中，该锁合元件5的高度低于连结体12内壁的高度，且该锁合元件5可为螺母；形成于中空圆管10外缘表面的两片或两片以上热交换片体11之间成型设置为呈特定适当的角度间隔，但相邻于连结体12的热交换片体11与连结体12的夹角呈90°，且水平设置，从而使本实用新型在进行装设时不会受到阻碍，其中该热交换片体11设置为三至八片，效果最好。