[实用新型]适用于双塑料注入的滑块式成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料成型模具，特别是涉及一种适用于双塑料注入的滑块式成型模具。

背景技术

在现行的塑料成型技术中，为让一个塑料成型品同时具有不同的材料特性，通常会让两种不同塑料成型结合成一体，以满足上述的需求。现有的一种插入式的塑料成型技术，为让两种不同塑料成型结合成一体，是利用一个第一塑料注入一个第一模具内，先成型出一个半成型品，接着，将该半成型品自该第一模具取出再插入一个第二模具内的预定位置，接着，再利用一个第二塑料注入该第二模具内，并使该第二塑料结合于该第一塑料上，如此可以成型出一个具有两种塑料的一个成型品。

虽然，上述的塑料成型技术可以成型出一个含有双塑料的成型品，但是，必需加工两种模具并占用两台塑料成型机台才可以完成，因此会有较高的生产成本。另外，将该半成型品插入该第二模具内的动作，需要让该第二模具维持在开模待料插入的状态一段时间，如此，该第二模具与相对应的塑料成型机台完成一个模次的成型时间将会拉长许多，也造成生产成本提高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种可以供双塑料在一个模次内依序注入成型的适用于双塑料注入的滑块式成型模具。

本实用新型适用于双塑料注入的滑块式成型模具，包含一个第一模块以及一个第二模块，其特征在于：该适用于双塑料注入的滑块式成型模具还包含一个作动单元，而该第一模块包括至少一个供一个第一塑料注入的第一浇口。该第二模块包括至少一个供一个第二塑料注入的第二浇口。该作动单元包括一个可以来回移动的驱动件，以及一个被该驱动件驱动的连动件。其中，该连动件具有一个滑块；当该驱动件驱动该连动件，该滑块移动封闭住该第二浇口时，该滑块与该第一、第二模块共同界定出一个第一成型空间，另外，该滑块移动露出该第二浇口时，该滑块与该第一、第二模块共同界定出一个第二成型空间。

实用新型的有益效果在于当该滑块移动封闭住该第二浇口时，该第一塑料可以从该第一浇口注入该第一成型空间，接着，当该滑块移动露出该第二浇口时，该第二塑料可以从该第二浇口注入该第二成型空间，如此，双塑料可以在一个模次内依序注入成型，确实能达到本实用新型的目的。

附图说明

图1是一个立体分解图，说明本实用新型适用于双塑料注入的滑块式成型模具的一个较佳实施例；

图2是该较佳实施例的一个立体组合图；

图3是沿图2中线III-III所取的一个剖面示意图；

图4是一个剖面局部放大示意图，说明该较佳实施例中一个第一成型空间；

图5是类似图4的一个剖面局部放大示意图，说明该较佳实施例所成型出的一个半成品；

图6是一个剖面局部放大示意图，说明该较佳实施例中一个第二成型空间；以及

图7是类似图6的一个剖面局部放大示意图，说明该较佳实施例所成型出的一个成型品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

参阅图1、图2、图3，说明本实用新型适用于双塑料注入的滑块式成型模具1的一个较佳实施例，可以供一个第一塑料与一个第二塑料依序分别注入，成型出一个含有双塑料的成型品，例如，一个具有反光板的背光模块框架。本实用新型滑块式成型模具1包含有：一个模座单元2、一个第一模块3、一个第二模块4、一个流道单元5，以及一个作动单元6。

该模座单元2，包括有两个分别供该第一、第二模块3、4设置的基座21、四根串连所述基座21的导柱22、一个供该第一塑料注入的第一料孔23，以及一个供该第二塑料注入的第二料孔24。

值得说明的是，本实施例是一个具有两个模穴的模具，而模穴的数量可以随生产数量的需求变化成单模穴或较多模穴；但是为了能清楚地说明，以下关于该第一模块3、第二模块4，以及作动单元6中零组件的数量皆是以两个模穴的其中一个模穴作为说明代表，所以视模具的模穴数量，只需将上述零组件数量相对应变化就可以，而该变化是本技术领域具有通常知识者可以轻易完成的。

该第一模块3，包括四个供一个第一塑料注入的第一浇口31(如图2所示)及一个供该作动单元6连接的连接部32。

该第二模块4，包括两个供一个第二塑料注入的第二浇口41(如图2所示)。

该流道单元5，包括一条连接该第一料孔23与所述第一浇口31的第一流道51，以及一条连接该第二料孔24与所述第二浇口41的第二流道52。