[实用新型]与耳轴一起使用的组合件以及包括其的组件和耳轴组件

说明书

与相关申请的交叉参考

此申请基于2007年3月19日提交的名称为“TRUNNION SUPPORTAND BEARING PARTICULARLY FOR UNIVERSAL JOINT”的美国临时专利申请No 60/918,872且要求了该申请的优先权，在此通过参考将其内容完整合并。

技术领域

本实用新型涉及一种与耳轴一起使用的组合件。本实用新型还涉及一种包括所述组合件的组件以及包括所述组件的耳轴组件。

背景技术

万向节通常组装在轴之间，以通过轴输送转矩。万向节的使用例子是将汽车转向柱连接到转向齿轮的轴，用于汽车、卡车和车辆的驱动轴和使用在工业机器、越野设备、飞机等上的轴。因为轴旋转且通常在万向节处限定了角度，所以在万向节的十字头或十字轴和轴上的叉架或连结到万向节的十字头或十字轴的零件之间存在连续的相对运动。

万向节是本领域中已熟知的结构。万向节的主要元件是十字头，也称为连接器或十字轴。十字头具有各对耳轴，所述耳轴在与该十字头的轴线相对的方向上径向向外突出。每个轴端或万向节处的待连接的零件具有待连接到所述十字头的叉架。每个叉架包括一对分开的臂，所述每个臂接附在一对相对耳轴的其中一个处。每个叉架的每个臂容纳各自的突出的耳轴。叉架臂具有容纳耳轴的开口。

当轴旋转时，如果在该节处的轴内存在弯曲，则在包括所述节的轴旋转时，此弯曲被周向地绕其耳轴移动的每个叉架臂容纳。为容纳这样的运动，将径向轴承布置在耳轴外部和容纳所述叉架臂内的开口的耳轴内部之间。用于耳轴的此开口典型地由安装在所述叉架臂内的座圈限定。该径向轴承布置在耳轴的外部和该座圈的内部之间。该径向轴承通常是包括周向排列的轴向延伸的滚针的滚针轴承，该辊子是细长的圆柱形辊子。典型地，该轴承容纳在布置于叉架臂的所述开口内的耳轴支承座圈内，且该轴承相对于耳轴的外部和座圈的内部旋转。

用于耳轴的座圈在端部处是开口的，耳轴安装在耳轴的该端部中，且通常在外部远端超过耳轴的端部且超过径向轴承或滚针轴承处所述耳轴座圈是封闭的。当滚针轴承安装在所述座圈内时，滚针通常不延伸到座圈的封闭端。在所述轴承滚针的外部远端和座圈的封闭端之间可以存在支承滚针外端的滚针隔离件。

在用于万向节的耳轴和座圈的一些应用中，在座圈的外端、耳轴的外部存在推力垫圈，该推力垫圈用作推力面和磨损面，支撑由万向节十字头或十字轴的外耳轴面施加的轴向载荷。在具有推力垫圈和滚针隔离件的万向节中，滚针隔离件成型且定尺寸为保证滚针不悬垂在耳轴角部断开处或耳轴的远端外周边缘上。集成的推力垫圈和滚针隔离件构造在许多万向节应用中是已知的。例如，这样的整体式单件设备在美国专利4,050,130和4,317,341中提出。

在其它应用中，可以希望的是在耳轴座圈内具有分开的推力垫圈和滚针隔离件，以作为分开的部件运行。提供分开的推力垫圈和滚针隔离件部件可能在轴承组装过程和将轴承组装到万向节期间具有问题。在轴承组装过程期间，在此过程中存在正常的振动和震动，且存在不可预测的可能造成推力垫圈和滚针隔离件的单独位移的手动操作。这些位移可能包括推力垫圈在滚针隔离件下方滑动且特别是径向滑过滚针隔离件，这可能随后在万向节组装中产生问题。在万向节组装期间，在将轴承组装到叉架臂内前的轴承操作期间，从滚针隔离件分开的推力垫圈可能从轴承完全脱出，这增加了万向节过早失效的可能性。为避免这些问题，在制造过程期间要求了另外的警惕，这最终增加了轴承组件的成本和使用所述轴承组件的万向节组件的成本。

此问题已在现有技术中认识到，且美国专利5,106,342示出了一个试图的解决方案。所述推力垫圈和滚针隔离件具有略微对称的厚度。在该推力垫圈和滚针隔离件之间具有连接突出部。这些突出部在推力垫圈和滚针隔离件的组合件和所述组合件中耳轴安装期间可变形，以允许推力垫圈沿座圈或耳轴的轴线的轴向位移，且此轴向位移与滚针位移相关。突出部的断裂是公开的可供选择的方法。

然而，此现有技术系统具有缺点。用于所述部件的相对轴向位移的连接突出部的防逆向能力和变形要求第一垫圈厚度相对于滚针隔离件厚度的对称放置。如果要求推力垫圈与隔离件分离，则此设计对称性可能不允许所有连接突出部的可预测的断裂和完全的断裂。如果推力垫圈相反地在万向节组装前与滚针隔离件分离，则推力垫圈可能脱出轴承组件。