[实用新型]轻合金陶瓷化紧固零件无效
申请号: | 200820003896.9 | 申请日: | 2008-03-03 |
公开(公告)号: | CN201184357Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 黄续镡;周钟霖 | 申请(专利权)人: | 环宇真空科技股份有限公司 |
主分类号: | F16B41/00 | 分类号: | F16B41/00;F16B35/00;F16B37/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 台湾省台北县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 陶瓷 紧固 零件 | ||
技术领域
本实用新型与紧固零件有关,特别是指一种轻合金陶瓷化紧固零件。
背景技术
紧固零件受到广泛的使用,一般为符合紧固零件的高强度要求,习用紧固零件多半用钢材制作紧固零件,以达到提高紧固零件强度的目的。再者,对于应用于船舶舰艇、化学工业厂房、室外输配电网……等场合,由于此类场所对于抗防腐蚀性的要求甚高,习用紧固零件会使用不锈钢材料制作,以达到提高抗防腐蚀的目的。
然而,传统钢材的比重如下所示:钢的比重约为7.9(g/cm3),碳钢的比重约为7.85(g/cm3),不锈钢的比重约为7.93(g/cm3)。不锈钢相比于一般金属显然比重较重,换言之,用钢材制成的紧固零件重量会较重,对于应用于船舶舰艇的场合,将会增加船体的重量。再者,钢材的物料成本较高且加工不易,存在提高制作成本的缺点。另外,由于水分容易附着在不锈钢的表面,习用的紧固零件容易因此氧化锈蚀,所以还存在防止氧化锈蚀效果不好的缺点。
综上所述,习用紧固零件具有上述缺点有待改进。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种轻合金陶瓷化紧固零件,其具有低成本以及延长使用寿命的特色。
为达到上述目的,本实用新型所提供的一种轻合金陶瓷化紧固零件,其特征在于包括:一紧固零件胚体,以轻质金属材料制成,所述紧固零件胚体具有一螺纹段以及一作用段;所述螺纹段沿所述紧固零件胚体的轴向延伸,以供进行锁固;所述作用段供工具进行锁固作业;一类陶瓷层,通过类陶瓷化处理形成于所述紧固零件胚体表面。
上述本实用新型的技术方案中,所述紧固零件胚体概呈长直状,所述作用段形成于所述紧固零件胚体的其中一端部,所述螺纹段形成于所述紧固零件胚体的另一端部。
上述本实用新型的技术方案中,所述紧固零件胚体为螺丝。
上述本实用新型的技术方案中,所述紧固零件胚体概呈环状,所述作用段形成于所述紧固零件胚体的外侧,所述螺纹段形成于所述紧固零件胚体内侧。
上述本实用新型的技术方案中,所述紧固零件胚体为螺帽。
上述本实用新型的技术方案中,所述紧固零件胚体选自以铝、镁、钛以及其合金所构成族群中的其中一种材质。
上述本实用新型的技术方案中,所述类陶瓷化处理为选自以微弧氧化阳极处理、电浆电解氧化处理以及电化学激化阳极处理其中一种方法。
上述本实用新型的技术方案中,所述类陶瓷层为在所述紧固零件胚体形成的氧化物或氮化物。
上述本实用新型的技术方案中,所述类陶瓷层的厚度范围为30μm至900μm。
采用上述技术方案,本实用新型采用轻质材料制成的紧固零件胚体,并在胚体上形成类陶瓷层,使本实用新型能够克服习用紧固零件的缺点,使紧固零件具有质轻、高强度以及耐腐蚀的机械性质,并比习用紧固零件具有低成本以及延长使用寿命的特色。
附图说明
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图;
图2是沿图1中2-2方向的剖视图,其主要揭示紧固零件的结构;
图3是本实用新型第二较佳实施例的立体图;
图4是沿图3中4-4方向的剖视图,其主要揭示紧固零件的结构。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构及特点,现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。
如图1、图2所示,为本实用新型第一较佳实施例所提供的轻合金陶瓷化紧固零件10,包含有:一紧固零件胚体20以及一类陶瓷层30。
紧固零件胚体20以轻质金属材料制成且概呈长直状,紧固零件胚体20选自以铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)以及其合金所构成族群中的其中一种材质,本实施例中紧固零件胚体20以铝金属材质为例。紧固零件胚体20具有一螺纹段22以及一作用段24。本实施例中,紧固零件胚体20为螺丝。螺纹段22形成于紧固零件胚体20的其中一端部,螺纹段22沿紧固零件胚体20的轴向延伸,供进行锁固。作用段24形成于紧固零件胚体20的另一端部,供工具进行锁固作业。
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