[实用新型]软质原料射出成型的组合式镜框无效
申请号: | 200820003961.8 | 申请日: | 2008-02-05 |
公开(公告)号: | CN201216686Y | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 庄庆福 | 申请(专利权)人: | 精美光学眼镜有限公司 |
主分类号: | A61F9/02 | 分类号: | A61F9/02;G02C5/00 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 台湾省台南市东*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 射出 成型 组合式 镜框 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种软质原料射出成型的组合式镜框,特别是指一种免用人力取出射出成品方便自动脱模的组合式框体。
背景技术
可替换镜片护目镜除了可用于工作时避免异物直接进入工作者的眼睛以减少意外事故的发生之外,也提供工作者用于不同的工作环境中有不同的镜片需求或者当护目镜的镜片损坏、刮伤或者沾染污垢时可以对镜片部位作更替。
进行生产时,是直接将橡胶材料射出于模部与模穴之间,待冷却成形后再将两模具分离,分离时模部贴合于成形的外罩的内侧面,且由于该公模的模部表面为凸出而使射出成形的外罩于模具组分离后仍附着于模部上,业者为方便将外罩自公模具上取下,是在公模具上设有顶针并通过顶针将部分的外罩自模部上顶出,外罩于顶出后再配合手将余下的模部上取下;由于外罩成形时其内侧壁面为环绕着模部,表面贴合而非成一平面贴合,所以业者以手辅助将外罩由模部表面取下时,该施力也必须要环绕模部逐步将每一部分脱离模部,以此当成品退模时必须花费较长的时间与较多的人力,对该制程整体而言确为一不利因素。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,是在提供一可让镜框的成形模具更为简单使射出成形脱模更为容易与节省时间。
为达成上述目的,本实用新型是一种软质原料射出成型的组合式镜框,其特征在于主要包含:镜框,该镜框是通过上、下框体组合而成,其中上、下框体是成形立体框体,该上、下框体内设有嵌合部,而两端则设有结合部;因此,开模时,可通过顶针或机械手臂将上、下框体自动脱模取下,不仅可节省人力取下,更可将具立体镜框的模具简单化,进而降低开模成本与射出时间,即可轻易完成一具立体曲面的镜框;一种软质原料射出成型的组合式镜框,其特征在于主要包含:镜框,该镜框是由上、下框体组合而成,其中上、下框体是成形立体框体,并且上、下框体一侧设有连接面,而另一侧设有结合部,又上、下框体上设有嵌合部,可供镜片嵌入定位;所以开模时,可通过顶针或机械手臂将上、下框体自动脱模取下,不仅可节省人力取下,更可将具立体镜框的模具简单化,进而降低开模成本与射出时间;该软质原料射出成型的组合式镜框,其中上、下框体两端均设有成形框体,所以可让镜片嵌入与定位;该软质原料射出成型的组合式镜框,其中上、下框体可设有数个成形气孔与曲面,供可让配戴者,更为舒适。
本实用新型的有益效果是,提供一种软质原料射出成型的组合式镜框,主要是设镜框由上、下框体结合而成,该上、下框体是设计呈单一开口状射出成型框体,让框体可开口端轻易脱模,所以开模时,可通过顶针或机械手臂将上、下框体自动脱模取下,不仅可节省人力取下,更可将具立体镜框的模具简单化,进而降低开模成本与射出时间。
有关本实用新型为达成上述目的,所采用的技术、手段及其它的功效,现举一较佳实施例,并配合图示详细说明于下,相信本实用新型上述目的、特征及其它的优点,深入而具体了解。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型与镜片的组合示意图。
图4是本实用新型与镜片的立体图。
图5是本实用新型与镜片嵌合的剖视示意图。
图6是本实用新型另一实施例的立体分解图。
图7是本实用新型另一实施例与镜片的组合示意图
图8是本实用新型应用于雪镜框的立体图。
图9是本实用新型应用于雪镜框的分解图。
【主要组件符号说明】
镜框2
上框体20 嵌合部200
卡合体2000 结合部201
下框体21 嵌合部210
卡合体2100 结合部211
上框体30 嵌合部300
结合部301 下框体31
嵌合部310 结合部311
镜片A
卡合槽A1
具体实施方式
有关本实用新型为达上述目的、功效,所运用的技术手段,现举出较佳实施例并配合图式,详述如下:
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