[实用新型]钻井顶驱背钳

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田钻井领域顶驱所用的背钳，尤其是钻井顶驱背钳。

背景技术：

随着油气勘探开发过程中深井、超深井及复杂井的增多，在我国对于顶驱钻机的需求也越来越迫切，特别是国外的招标项目，没有配备顶驱的钻机几乎是不可能中标的。顶驱装置现已成为钻机的标准配置。顶驱钻机上的背钳是用来装卸钻具的重要工具。而现有顶驱上的背钳由于结构原因存在着操作复杂，不能侧移，夹紧效果差的问题，影响钻井效率，使得钻井成本升高，不利于推广应用。

实用新型内容：

为了解决现有钻井顶驱背钳操作复杂，不能侧移，夹紧效果差的问题，本实用新型提供一种钻井顶驱背钳，该钻井顶驱背钳不仅操作省时省力、效率高，而且具有背钳能够侧移，夹紧效果好，安全可靠的特点。

本实用新型的技术方案是：该钻井顶驱背钳包括钳座内两夹紧块及背钳连接头，背钳连接头与回转头内死轴相连接，背钳连接头下端通过销轴连接有调整臂，调整臂内连接有丝母套，丝母套下端外通过齿与连接在调整臂上的齿轮相啮合，齿轮轴上有连接头，丝母套内通过螺纹连接有丝杆，丝杆下端与减振横梁相铰链，减振横梁连接在两减振柱上，减振横梁上端减振柱上套有减振弹簧，减振柱连接在伸缩臂上，伸缩臂上置于调整臂内下部，调整臂下端两限位螺钉置于伸缩臂上轴向凹槽内，两夹紧块外钳座内分别连接有夹紧油缸。

上述方案中的背钳连接头与调整臂上端对应有定位销孔。

本实用新型具有如下有益效果：该钻井顶驱背钳由于采取上述方案，因背钳连接头与回转头内死轴相连接，这样就解决了因背钳转动需要装卸插销的操作工序，达到操作简单的目的。再因调整臂是铰链在背钳连接头上的，而且通过定位销孔可固定，从而达到可侧移的目的。再因伸缩臂是通过丝杆、丝母套及齿轮与调整臂相连接，在调节背钳时，通过转动齿轮即可实现上下调节背钳的高度，解决了现有背钳上下调节需要向上搬动装卸插销的工序，使得操作简单。最后因在两夹紧块外钳座内增加了夹紧油缸，使得夹紧块分离效果提高，减少对钻杆的损害。综上所述，减少操作人员的劳动强度，达到了省时省力目的，提高钻井效率，降低钻井成本，简化操作过程，而且消除了安全隐患。所以说该钻井顶驱背钳不仅操作省时省力、效率高，而且具有背钳能够侧移，夹紧效果好，安全可靠的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是图1中A—A向剖面图；

附图3是图1侧移的左视图。

图中1-背钳连接头，2-夹紧块，3-定位销孔，4-调整臂，5-丝母套，6-齿轮，7-丝杆，8-减振横梁，9-减振柱，10-伸缩臂，11-限位螺钉，12-夹紧油缸。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该钻井顶驱背钳包括钳座内两夹紧块2及背钳连接头1，背钳连接头1与回转头内死轴相连接，通过这种连接方式将背钳固定住，使得背钳不能随回转头转动，解决了因背钳转动需要装卸插销的操作工序，达到操作简单的目的，降低了工人劳动强度，提高了钻井效率；背钳连接头1下端通过销轴连接有调整臂4，调整臂4内连接有丝母套5，丝母套5下端外通过齿与连接在调整臂4上的齿轮6相啮合，齿轮6轴上有连接头，丝母套5内通过螺纹连接有丝杆7，丝杆7下端与减振横梁8相铰链，减振横梁8连接在两减振柱9上，减振横梁8上端减振柱9上套有减振弹簧，减振柱9连接在伸缩臂10上，伸缩臂10上置于调整臂4内下部，调整臂4下端两限位螺钉11置于伸缩臂10上轴向凹槽内，通过专用工具与齿轮6轴上的连接头连接，转动齿轮6，齿轮6的转动带动丝母套5只能转动，而不能上下移动，丝杆7的上下移动通过减振横梁8及减振柱9就带动伸缩臂10的上下移动，从而就达到上下调整伸缩臂10的目的，解决了现有背钳上下调节需要向上搬动装卸插销的工序，使得操作简单，降低了工人劳动强度，提高了钻井效率，而且还可通过两限位螺钉11限止伸缩臂10的行程，防止伸缩臂10脱落；两夹紧块2外钳座内分别连接有夹紧油缸12，由于两夹紧块2外都连接有夹紧油缸12，使得两夹紧块2分离效果增强，减少对钻杆的损害，加快装卸钻杆的效率，提高了安全可靠性；背钳连接头1与调整臂4上端对应有定位销孔3，在正常使用的情况下，通过在定位销孔3插入销轴固定背钳，在特殊情况下，拔出定位销孔3内的销轴可侧移背钳，方便了操作。

综上所述，该钻井顶驱背钳不仅减少操作人员的劳动强度，达到了省时省力目的，提高钻井效率，降低钻井成本，简化操作过程，而且消除了安全隐患。所以说该钻井顶驱背钳不仅操作省时省力、效率高，而且具有背钳能够侧移，夹紧效果好，安全可靠的特点。