[实用新型]连续式高效流砂过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水处理器中的水过滤器，尤其是连续式高效流砂过滤器。

背景技术：

水过滤器采用天然石英砂作为过滤介质的技术，在水处理领域以得到广泛应用。多应用于固定式过滤床过滤装置，其存在同一特点即设备运行一定时间、达到一定压力后，设备需停止产水，使用净水做反冲洗，长久的运行会造成滤料层的板结及产水量的减少，为克服该问题，往往使用多套并联运行，实现一部分在反洗一部分运行。此固定式过滤装置为达到冲洗强度，必须配有较大的反冲洗泵，冲洗耗水量大，水利用率较低。如需实现自动运行还要配有自动阀门、控制箱等无形中就增大的费用。

实用新型内容：

为了解决现有过滤器不能在运行过程中完成清洗，滤料易出现板结，能耗高及清洗效果差的问题，本实用新型提供一种连续式高效流砂过滤器，该连续式高效流砂过滤器不仅可连续运行，运行过程中完成清洗，滤料不会出现板结，而且具有清洗效果好，无需反洗泵，能耗低的特点。

本实用新型的技术方案是：该连续式高效流砂过滤器包括罐体及供水泵，供水泵与高位水箱相连通，高位水箱与进水分配环相连通；罐体内下端有漏砂斗，漏砂斗上端罐体内固定有分砂器，漏砂斗下端连接有集砂器，集砂器上连接有提砂管底管，提砂管底管上串连有提砂器，提砂器分别与提砂管及气控制箱相连通，气控制箱与空压机相连通，提砂管上端与固定在罐体内上端的洗砂器相连通，洗砂器侧面连通有排污管，洗砂器上端有排气管。

本实用新型具有如下有益效果：该连续式高效流砂过滤器由于采取上述方案，实现设备可连续运行，在运行过程中完成清洗；滤料不会出现板结；独特反洗方式，增强了清洗效果，同时提高了水的利用率。降低了能耗，无需反洗泵、无需自动阀门；而且占地面积小，采用立式安装使整体设备结构更加紧凑，有利于推广应用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-供水泵，2-罐体，3-高位水箱，4-进水分配环，5-漏砂斗，6-分砂器，7-集砂器，8-提砂管底管，9-提砂器，10-提砂管，11-气控制箱，12-空压机，13-洗砂器，14-排污管，15-排气管，16-清水出口。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该连续式高效流砂过滤器包括罐体2及供水泵1，供水泵1与高位水箱3相连通，高位水箱3与进水分配环4相连通；罐体2内下端有漏砂斗5，漏砂斗5上端罐体2内固定有分砂器6，漏砂斗5下端连接有集砂器7，集砂器7上连接有提砂管底管8，提砂管底管8上串连有提砂器9，提砂器9分别与提砂管10及气控制箱11相连通，气控制箱11与空压机12相连通，提砂管10上端与固定在罐体2内上端的洗砂器13相连通，洗砂器13侧面连通有排污管14，洗砂器13上端有排气管15。

实际使用时，过滤罐运行过程为原水首先能过供水泵1打入高位水箱3，高位水箱3内水通过液位差自流，进入罐体2底部的进水配水环4分布至进水支管，之后通过石英砂过滤层，过滤后的水通罐体2上方的溢流堰流入清水出口16；罐体2低部过滤被污染的石英砂在设备正常运行产净水过程中，连续做清洗。过程为罐体2内的石英砂通过分砂器6落入下部接置漏砂斗5内，漏砂斗5内的砂再进入集砂器7内，提砂器9由空压机12及气控制箱11提供气，将砂子通过提砂管底管11提进及提砂管10及洗砂器13，提砂管顶部与洗砂器相连，提砂管体下部设有提砂器5，洗净的砂子通过洗砂器13底部迷宫落回砂层，气通过洗砂器13顶部的排气管15排出，洗砂水通过排污管14排出完成清洗。该连续式高效流砂过滤器由于采取上述方案，实现设备可连续运行，在运行过程中完成清洗；滤料不会出现板结；独特反洗方式，增强了清洗效果，同时提高了水的利用率。降低了能耗，无需反洗泵、无需自动阀门；而且占地面积小，采用立式安装使整体设备结构更加紧凑，有利于推广应用。所以说该连续式高效流砂过滤器不仅可连续运行，运行过程中完成清洗，滤料不会出现板结，而且具有清洗效果好，无需反洗泵，能耗低的特点。