[实用新型]直接散热的LED灯芯无效
申请号: | 200820004096.9 | 申请日: | 2008-02-04 |
公开(公告)号: | CN201155734Y | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 王伟新;贾云鹏 | 申请(专利权)人: | 保定市宝新世纪路灯厂 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V19/00;H01L23/36;F21V23/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071051*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 散热 led 灯芯 | ||
一、技术领域:
本实用新型涉及LED灯具的灯芯。
二、背景技术:
虽然与传统的灯炮相比较,发光二极管具有体积轻巧、寿命长及可大量节省能源等诸多优点,但其亮度比传统灯具逊色。因此,一般在使用时,通常会使用多个发光二极管接于电路板上形成灯芯,由此增加灯芯发光亮度。但是,由于该灯芯是以增加发光二极管的电流和数量的方式来提高其发光亮度的,所以又面临随电流提高而伴随局部热量过度升高的问题。由于目前太阳能灯具所使用的电路板主要是以环氧树脂和玻璃纤维制成的,其散热效果差。并且电路板上也同时具有许多会释出热量的电容、电阻等电子组件,使该电路板的热积聚的更多,热量不容易快速传导散发至外界,其不符合发光二极管散热的需要,导致其发光二级管光衰速度快,使用寿命短。为了解决LED灯具的光衰问题,解决其散热问题已迫不及待。为了解决散热问题,我单位曾在电路板后面加装了散热硅胶片和金属散热片组成的散热装置,其散热效果增进了不少,也延长了发光二极管LED的使用寿命。但其为间接散热,不但安装工艺复杂,连接可靠性差,笨重,且散热效果也没有达到最理想的效果。
三、发明内容:
本实用新型就是解决现用技术中存在的上述问题,提供一种散热效果好、光衰缓慢、发光二极管使用寿命长的直接散热的LED灯芯。
为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:一种直接散热的LED灯芯,它包括LED、铝基板和灯口,灯口通过灯口座固定在铝基板上,铝基板上开有元器件的管脚孔,其在管脚孔内壁和管脚连接的连接面上涂有薄导热绝缘层,其上印刷有LED的连接电路,LED的管脚插入并固定在铝基板的管脚孔内。
上述所述本实用新型的LED每三个为一组,连接后连接一限流电阻,再与另一组连接,限流电阻的管脚插入并固定在铝基板的管脚孔内。
由于本实用新型LED线路板选用铝基板,金属铝和导热绝缘层散热效果好,且导热绝缘层非常薄,只有0.0065mm,插入铝基板内的LED和限流电阻的管脚基本直接接触铝基板,管脚散出的热量直接由铝基板散发掉,其散热效果好,降低了灯芯的整体温度,减缓了LED的光衰,增加了LED的使用寿命,为原来LED使用寿命的3倍以上。且比在线路板后面加装散热结构的LED单元及其组成的灯芯体积小、轻便,固定简单、效果好,制作工艺简单,节省了人工。电路印刷在铝基板的导热绝缘层上,保证了电路的可靠性和稳定性。
四、附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型第一种实施例的主视图;
图2为本实用新型第一种实施例的俯视图;
图3为图1的A部局剖放大图;
图4为本实用新型第二种实施例的主视图;
图5为本实用新型第二种实施例的俯视图;
图6为图4的B部局剖放大图。
五、具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,本实施例包括9个四脚LED 1、3个限流电阻4、铝基板2和灯口3。铝基板2由螺钉5固定在灯口座上。铝基板2上开有元器件的管脚孔,其在管脚孔内壁和管脚连接的连接面7上涂有薄导热绝缘层6,其上印刷有LED 1的连接电路,LED 1和限流电阻4插入并固定在铝基板2的管脚孔内。
如图4、图5、图6所示,本实施例包括24个四脚LED 1、8个限流电阻4、铝基板2和灯口3。铝基板2由螺钉5固定在灯口座上。铝基板2上开有元器件的管脚孔,其在管脚孔内壁和管脚连接的连接面7上涂有0.0065mm的导热绝缘层6,其上印刷有LED 1的连接电路,LED 1和限流电阻4插入并固定在铝基板2的管脚孔内。
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