[实用新型]高效分离与除沫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离室，具体来说是一种可以高效分离及清除物料在蒸发过程中产生泡沫的分离室。

背景技术

蒸发器是广泛应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域。其中部分物料在蒸发过程中会产生大量的泡沫，从而会被蒸汽带出，导致形成跑料的现象，给物料带来流失，同时产生二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止分离室内物料产生泡沫，并防止污染泡沫流失的高效分离与除沫器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能分离室，包括加热室、罐体、旋流分离器、折流板和丝网捕沫器，所述加热室的下端通过管道与罐体的下端口连接，所述加热室的上端连接到罐体的中下部；所述旋流分离器位于罐体的中下部，所述旋流分离器的上方罐体内设置折流板，所述折流板的上端设置丝网捕沫器，所述罐体内部的上端设置丝网捕沫器。

作为优选，所述旋流分离器为旋流型，旋流分离器上设置有分流孔，优选所述分流孔均匀设置于旋流分离器上。

作为优选，所述折流板的下端设置挡板，所述挡板呈交替状态分开设置。

作为优选，所述罐体内部上端设置的丝网捕沫器的上端再增设一丝网捕沫器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能够防止分离室内物料产生泡沫，并防止污染泡沫流失。

2、本实用新型提高了分离效率，同时也满足了环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

标记说明

1-旋流分离器      2-折流板          3-丝网捕沫器A

4-丝网捕沫器B     5-丝网捕沫器C     6-二次蒸汽出口

7-不凝气体出口    8-蒸发液贮存区    9-加热室

10-生蒸汽进口     11-冷凝水出口     12-分流孔

13-挡板           14-罐体           15-汽液二相进口

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的高效分离与除沫器，包括加热室9、罐体14、旋流分离器1、折流板2、丝网捕沫器A3和丝网捕沫器B4，所述加热室9的下端通过管道与罐体14的下端口连接，所述加热室9的上端连接到罐体14的中下部；所述加热室9下端侧壁上开有冷凝水出口11，加热室9上端侧壁上开有生蒸汽进口10。所述旋流分离器1位于罐体14内的中下部，所述旋流分离器1的上方罐体14内设置折流板2，所述折流板2的上端设置丝网捕沫器A3，所述罐体14内部的上端设置丝网捕沫器B4。作为优选，为了充分发挥折流板2的作用，将泡沫尽可能的全部阻挡住，所述折流板2的下端设置挡板13，所述两边的挡板13呈交错分开设置。作为进一步优选，为了彻底消散泡沫，所述罐体14内部上端设置的丝网捕沫器B4的上端再增设一丝网捕沫器C5。所述罐体14的丝网捕沫器C5上部侧壁上开有二次蒸汽出口6，所述罐体14顶端设置不凝气体出口7。

如图2所示，所述旋流分离器1为旋流型，旋流分离器1上设置有分流孔12，作为优选，所述分流孔12均匀设置于旋流分离器1上。

下面对本实用新型的工作过程进行简单描述：

物料进入分离室，通过加热室加热后经循环液进口15通过旋流分离器1进行分离，蒸发液经旋流分离器1的分流孔12，呈雨点状流入罐体14下部的蒸发液贮存区8，经旋流分离器1流入的液体，直接滴到蒸发液贮存区8的泡沫上，物料泡沫上升，经过罐体14的折流板2，由于折流板2上交错设置有挡板13，挡板13将泡沫一层一层阻挡；折流板2的上端设置有丝网捕沫器A3，所述罐体14内部的上端设置丝网捕沫器B4。罐体14内部上端丝网捕沫器B4的上端再增设一丝网捕沫器C5，三层丝网捕沫器可以将泡沫彻底消散，蒸发液贮存区8的下端连接到加热室9，循环液经过加热室9再次进入分离室进行分离。另一部分进入罐体14上端的二次蒸汽出口6和不凝气体出口7。