[实用新型]全自动回收瓶清洗线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回收瓶清洗线装置领域，尤其是是一种全自动回收瓶清洗线装置。

背景技术

酒瓶回收再利用既有利于环保，又降低了生产成本，深得生产厂家的重视。酒瓶回收后首先要高温浸泡消毒，现在使用的清洗方法是将回收瓶放在添加有清洗剂的热水水中浸泡腐蚀商标，然后通过人工将酒瓶内壁和商标清洗干净，这种方法占地面积大、操作员工多，而且工作环境恶劣、生产效率底，洗瓶用的清洗剂因不能循环利用也会对环境造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上回收瓶清洗所存在的缺陷，提供了一种结构简单、成本底、操作方便的节能型全自动回收瓶清洗线装置。

本实用新型解决现有问题所采用的技术方案是：全自动回收瓶清洗线装置，其特征是由酒瓶浸泡机、酒瓶预洗机和酒瓶翻瓶机组成，所述的酒瓶浸泡机、酒瓶预洗机和酒瓶翻瓶机之间通过输瓶带连接，输瓶带由输瓶带电机驱动。

所述的酒瓶浸泡机由设置有上端盖的箱体组装而成，在箱体内设置有输瓶网带，输瓶网带设置在网带辊上，在箱体侧部设置有网带电机，网带电机带动网带辊转动，由网带辊驱动网带运动，箱体上方设置有喷淋管道，在箱体的底部设置有水泵，在设备末端的箱体下部设置有除标网带，除标网带由除标网带电机控制。

所述的酒瓶预洗机由止瓶星轮、进瓶螺旋装置、扶瓶装置、进瓶星轮、中心导板、出瓶星轮、输瓶链道、接水盘、电控柜、压瓶装置和托瓶装置组成，其中止瓶星轮安装在轴座上，进瓶螺旋装置安装在固定座上，扶瓶装置与支撑架连接，进瓶星轮在轴座上，中心导板安装在机架上，出瓶星轮安装在轴座上，输瓶链道安装在辊轮上，接水盘安装在机架上；电控柜安装在机架上；

所述的压瓶装置由压瓶升降导轨、内瓶刷升降导轨、内瓶刷导向杆、内瓶刷升降滚轮、压瓶升降滚轮、上固定盘、下固定盘、压瓶头和内瓶刷组成，其中，压瓶升降导轨、内瓶刷升降导轨通过固定座与机架固定连接，内瓶刷升降滚轮、压瓶升降滚轮分别与内瓶刷导向杆连接，上固定盘、下固定盘分别与托瓶盘的驱动轴连接，在上下固定盘上设置有内瓶刷导向管，在导向管的底部设置有压瓶头；内瓶刷安装在内瓶刷导向杆上；

所述的托瓶装置由上水管、喷林管、、环标外瓶刷、身标外瓶刷、托瓶转盘、托瓶盘、同步带轮、同步带组成，其中，托瓶盘底部装有同步带轮，同步带轮由同步带驱动，同步带绕托瓶转盘一周并且与每一个同步带轮相啮合，同步带是固定在机座上，托瓶转盘由主电机带动公转，从而使得每一个同步带自转，同步带轮与同步带通过弧形齿啮合，上水管通过管卡与支撑杆连接，上水管的头部设置有喷淋管，支撑杆上设置有环标外瓶刷和身标外瓶刷，托瓶转盘安装在同步带轮轴上，托瓶转盘上设置有托瓶盘。

所述的酒瓶翻瓶机由进瓶翻龙、输瓶链道、出瓶翻龙、链道电机组成，其中输瓶链道安装侧板上，侧板安装在支腿上，进瓶翻龙和出瓶翻龙分别在输瓶链道的两端。

本实用新型的效果是：本实用新型的第一部分是酒瓶浸泡机，回收瓶通过网带带动，设备上方设置有喷淋管道，掺有清洗剂的热水通过喷淋管道喷到酒瓶上来腐蚀商标和酒瓶内部的霉斑，喷淋水通过设备底部的接水装置可以循环利用。在设备末端设有除标装置，酒瓶在浸泡过程中，一部分商标被浸泡下来，可以通过除标装置把网带上的商标进行集中清理。第二部分是回转式全自动酒瓶预洗机，酒瓶在浸泡机里浸泡杀菌完成后自动过渡到预洗机，通过进瓶拨瓶装置将酒瓶均匀分布在预洗机托瓶盘上，上端由压瓶装置将酒瓶压牢，托瓶盘由同步带带动高速旋转，从而带动酒瓶旋转，然后由压瓶装置内伸出瓶内毛刷洗刷酒瓶内壁，商标通过瓶外毛刷清理，达到了清除霉斑和商标的目的。第三部分是翻瓶机构，预洗机内的酒瓶通过出瓶拨瓶装置将酒瓶自动过渡到翻瓶机构，在这里酒瓶通过曲线状的护栏顺时针旋转120°，将瓶内刷掉的污垢倒出，上方加有冲水装置，冲掉瓶身上的商标残留物，等到瓶内污垢全部倒出，酒瓶再通过曲线状护拦逆时针旋转120°将瓶扶正，这样就顺利完成了回收瓶的清洗。

本实用新型的全自动回收瓶清洗线和现有技术相比，完全解决了脏、乱、差的清洗环境，整条生产线自动化程度高，实现了流水作业，从开始的酒瓶浸泡到清洗，然后到酒瓶输出，全部采用了机械方式清除酒瓶上的标签和瓶内的液体残留，主要通过瓶内毛刷清除因酒瓶长时间放置而在酒瓶内壁上产生的霉斑。本条生产线结构简单、生产效率高、操作安全可靠，而且需要的工作人员少，大大降低了劳动成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为酒瓶浸泡机的结构示意图；