[实用新型]橡胶V带硫化橡胶板模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶V带硫化橡胶板模具装置，属于橡胶制品生产设备领域。

背景技术

橡胶V带是日常工业生产中常用的产品，生产量较大也较广泛，目前是采用金属板来对橡胶V带进行硫化成型的方式进行生产，在制作橡胶V带的过程中橡胶V带容易产生飞边的问题，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新颖的橡胶V带硫化橡胶板模具装置，制作的橡胶V带硫化橡胶板代替原来的金属板，用橡胶板代替原来的金属板对橡胶V带进行硫化成型生产，解决了原来金属板硫化橡胶V带产生飞边的问题。

橡胶V带硫化橡胶板模具装置，是由：模具边框(1)、模具底板(2)、模具底板孔(3)顺序联接组成，在模具底板(2)的四周边缘上设置有模具边框(1)，在模具底板(2)中设置有模具底板孔(3)，模具边框(1)为金属边框槽结构。模具底板(2)为长方形板状结构，模具底板(2)上开有多个模具底板孔(3)，模具底板孔(3)的正面孔径比背面孔径小，模具底板孔(3)的正面孔径的深度比背面孔径深，正面孔径和背面孔径形成一个阶梯状结构。

采用本实用新型的橡胶V带硫化橡胶板模具装置后，橡胶V带正面布纹清晰，橡胶V带成品内角清晰，带体粗细均匀，既提高了橡胶V带的外观质量，又提高了橡胶V带产品的内在质量，具有很强的实用性，因而市场前景广阔。

附图说明

附图1：是本实用新型橡胶V带硫化橡胶板模具装置的局部主视图；

附图2：是本实用新型橡胶V带硫化橡胶板模具装置的局部剖视图。

图1、图2中：1、模具边框    2、模具底板    3、模具底板孔

具体实施方式

如图1、图2所示。

一、橡胶V带硫化橡胶板模具装置的结构组成

橡胶V带硫化橡胶板模具装置，由：模具边框(1)、模具底板(2)、模具底板孔(3)组成。

二、橡胶V带硫化橡胶板模具装置的结构联接关系

橡胶V带硫化橡胶板模具装置，是由：模具边框(1)、模具底板(2)、模具底板孔(3)顺序联接组成，在模具底板(2)的四周边缘上设置有模具边框(1)，在模具底板(2)中设置有模具底板孔(3)，模具边框(1)为金属边框槽结构。模具底板(2)为长方形板状结构，模具底板(2)上开有多个模具底板孔(3)，模具底板孔(3)的正面孔径比背面孔径小，模具底板孔(3)的正面孔径的深度比背面孔径深，正面孔径和背面孔径形成一个阶梯状结构。模具底板(2)厚度为8mm，在模具底板(2)内部均匀打孔，孔的特点为正面孔径较小、较深，背面孔径较大、较浅，形成一个阶梯状(孔径尺寸在10mm左右)，两孔中心线为同一条线，模具边框(1)边框槽深为6mm的金属框，把耐热橡胶片镶入模板内，放入鄂式平板硫化机内硫化，即制成橡胶板。

三、橡胶V带硫化橡胶板模具装置的基本工作原理

把耐热橡胶片镶入橡胶V带硫化橡胶板模具装置内，放入鄂式平板硫化机内硫化，即制成橡胶板，该橡胶板可将鄂式平板硫化机的上下两块金属板，换成尺寸大小一致的这种橡胶板，用挡块及螺母加以固定，模具不变。根据各种型号橡胶V带装入平板硫化机皮带轮，将皮带拉紧，控制好蒸汽压力、平板油压力及硫化时间，逐次硫化完成。