[实用新型]硬质矩形母线连接孔的定位装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及硬质矩形母线连接孔的制作过程中的定位设备。

二、背景技术

硬质矩形母线安装、加工过程中母线连接孔的制作过程相当繁琐，占工期的70％时间。母线连接孔整个制作工序需要反复画线定位进而钻孔，只有定位准确，钻孔才能准确，两根母线才能连接在一起，只要定位稍微出现偏差，打出的连接孔就不准确，需要从新定位，影响整个工程进度，并且产生废品及返工。采用现有的人工画线定位钻孔方法，用肉眼判定，极易产生误差，定位不易准确，经常出现重新定位或者返工，费工费时，易出废品。

三、发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种硬质矩形母线连接孔的定位装置，采用该装置定位出的连接孔，定位准确，节省人工，废品率低。

本实用新型的技术解决方案是：一种硬质矩形母线连接孔的定位装置，它包括模具、底座、样冲和样冲的冲程装置；模具为内有与硬质矩形母线相匹配的通孔的定位箱，其上端面开有多个与硬质矩形母线上要开的连接孔位置相匹配的定位导向套；样冲是由带样冲杆的基座和固定在基座上的多个与模具上的定位导向套相匹配的冲头组成；冲程装置包括转动轮、转动轮轴、偏心轴、偏心轴的固定轮，传动杆和样冲杆的限位装置，传动杆固定在样冲杆的上端，其上端穿固在偏心轴上，转动轮轴一端固定在转动轮上，转动轮轴的外端套有限位套，限位套固定在底座上，转动轮轴另一端固定有偏心轴的固定轮，偏心轴的固定轮的另一端固定有与转动轮轴不同心的偏心轴，样冲杆的限位装置固定在底座侧壁上。

上述所述本实用新型的模具是由底板和上板组成的定位箱，底板和上板由夹固板和螺栓固定，内部形成与硬质矩形母线宽度相匹配的通孔，上板的上端面开有所述的定位导向套。

上述所述本实用新型还包括夹固垫块，夹固垫块置于模具通孔内的左、右两侧。将夹固垫块置于模具通孔内，形成另一种宽度的通孔，这样，一个模具就能形成多种宽度，用于对连接孔之间的距离相同的不同宽度的多种母线的夹固，所以，一个定位装置就能用于对连接孔之间的距离相同的不同宽度的多种母线的定位，节省使用成本，使用更方便。

上述所述本实用新型的模具还包括限位板，其可拆卸固定在模具通孔的一端，其上固定有可调装置。可调装置为可调节螺栓。安装好限位板后，将端部要开连接孔的母线置于通孔内，找准位置后，调节限位板的可调装置，使之顶住母线，固定好母线后用样冲定位。这样，一个模具拆下限位板可以用于对母线中间的连接孔定位，装上限位板也可用于对母线端部的连接孔定位，一个工具就能对两种形式的母线连接孔定位，节省使用成本，使用更方便。

本实用新型的样冲的冲头固定在基座上的结构为：基座上开有多个与冲头相匹配的孔，冲头可拆卸地固定在孔内。冲头由紧固螺栓固定在孔内。这样，冲头损坏后可更换新的冲头，节约使用成本。

本实用新型模具和样冲的材质采用淬火高碳钢材料。其硬度高于铝、铜等常用母线材料，使用过程中不易变形。

上述所述本实用新型的样冲杆的限位装置为导向套，导向套的底座固定在底座的一侧。

采用了上述方案的本实用新型，只要将需要开连接孔的母线穿入通孔内，母线端部开孔的由限位板顶住定位即可，宽母线直接置于通孔内，窄母线由夹固垫块夹在通孔内，转动转动轮，带动偏心轮转动，带动样冲下移，偏心轮移到最下端时，压凿定位孔完成，转动轮又带动偏心轮移开最低点。其利用杠杆原理压击样冲，省时省力，提高精度。本实用新型的模具将母线卡箍在它的通孔内，再由定位导向套引导样冲开定位孔，其定位稳固，效果好，不会因人为产生定位误差，也不会因母线固定不稳定，导致定位孔移位，造成废品的产生。连接孔的位置固定，母线连接固定容易。总之，采用本实用新型为母线开定位孔，其定位准确，误差基本为零，母线连接固定容易，开孔时操作简单、省力，使用方便，节省了人工，减少了工时，减少了废品率。其不但能用在母线中间开孔，且能用在母线的端部开孔，粗、细母线都能使用。两孔、四孔都能使用，一套工具可完成很多种母线开连接孔的定位，功能多，成本低。

四、附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的去除模具的夹固垫块和限位板后的结构示意图；

图2为本实用新型中模具的主视图；

图3为本实用新型中去除夹固垫块和限位板后的模具的主视图；

图4为本实用新型中去除夹固垫块和限位板后的模具的俯视图；

图5为本实用新型中模具的右夹固垫块的俯视图；

图6为本实用新型中样冲的主视图；