[实用新型]一种钎焊板式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊板式热交换器。

背景技术

热交换器已广泛应用于工业及民用设施领域，通常具有冷热交换的功能。目前市场上的钎焊板式热交换器的冷暖通道的管径大小相同，若只采用加宽通道的方式，虽然流量也随之加大，并且不易堵塞，但最终却无法达到良好的换热效果；若只提高换热率，则通道相对较小，流量随之减少，又会出现堵塞通道的现象；此外，在水压不够的地方还需加装增压泵与过滤网，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钎焊板式热交换器，以克服现有产品的管路通道流量较少、换热率低、易出现管路堵塞现象的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种钎焊板式热交换器，包括若干散热片、两根介质进入管、两根介质排出管，所述散热片两端分别连接两根介质进入管与两根介质排出管，所述介质进入管与介质排出管分别设在散热片的四角位置处，所述散热片由波纹片与两个挡板片组成，波纹片的正反两面均设有波纹槽。

本实用新型所述的钎焊板式热交换器的有益效果为:冷水侧多设若干个回路挡板，使之形成若干独立的路径，使流体在热交换器内较慢的流动，充分吸收另一通道的热，热水侧的管路减少若干回路挡板，使之组合成0-3个独立路径，可将热源一侧的热流体快速的从流道一端流向另一端，且保持较小的阻力，增加了通道流量，提高了热交换效率，从而避免了管路堵塞的现象；波纹片上的波纹槽设置细密，使得热量散发均匀、速度较快。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器的散热片剖面示意图；

图3是本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器的散热片分解示意图。

图4是本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器的冷水侧水流方向示意图；

图5是本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器的热水侧水流方向示意图。

图中：

1、散热片；2、介质进入管；3、介质排出管；4、挡板片；5、波纹片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器，由若干散热片1、两根介质进入管2、两根介质排出管3组成，所述散热片1两端分别连接两根介质进入管2与两根介质排出管3，所述介质进入管2与介质排出管3分别设在散热片1的四角位置处，所述散热片1由波纹片5与两个挡板片4组成，波纹片5的正反两面均设有人字型的波纹槽。

如图3-5所示，本实用新型实施例所述的钎焊板式热交换器，相邻的挡板片之间组成间隔相通的换热室，每个挡板片的四角各自设有一个通孔，其正反两个表面及通孔的周边设有密封槽，每个挡板片的正反两个表面上设有若干个凹槽，换热室内左右两个挡板片表面上的凹槽相互呈交叉排列，挡板片上互为对角的通孔面积相等，每个所述换热室内一对互为对角的通孔经由换热室相通；在结构设计时，冷水侧多设若干个回路挡板，热水侧的管路减少若干回路挡板，使之组合成0-3个独立路径，可将热源一侧的热流体快速的从流道一端流向另一端，且阻力很小，加大了流道的传热量；反之，冷源一侧的冷流体通道形成若干独立的路径，流体较慢的从一端流向另一端，可充分的吸收热侧的热量；流体介质经过角边接口流经板片之间的通道，热源及冷源在相邻的通道内逆向流动进行换热，使用时可将两端的介质管路分别接在自来水管与暖气管上，热交换器利用暖气的热量将自来水加热成30℃-65℃的生活用水。