[实用新型]一种用于安装无缝气囊的仪表板结构无效
申请号: | 200820005093.7 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN201249673Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 杨文刚;彭兵;张雷;陈庆东;葛峰 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60K37/00 | 分类号: | B60K37/00 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吴宝泰;朱成蓉 |
地址: | 241009安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 安装 无缝 气囊 仪表板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件,特别涉及一种用于汽车仪表板无缝安全气囊的新结构。
背景技术
安装副驾驶气囊的仪表板结构有2种:一种是普通的带气囊盖的结构形式,另一种是无缝的结构形式,国内以普通带气囊盖的车居多,而无缝气囊主要用在中高档车,目前国内无缝气囊还处在起步阶段。普通带气囊盖的仪表板装配比较复杂,气囊盖与仪表板本体配合不易保证,尤其是影响外观,而无缝气囊结构避免上述缺点,技术含量高,美观,体现了很好的力学原理。同时减少了装配工序,大大提高了劳动效率。
目前,在已知技术中,有PU(聚氨脂)发泡仪表板无缝气囊;这种技术是在PU发泡内部做弱化线,外表面同样可以达到完美平整的效果;因为PU发泡材料本身质地较软,如果内部弱化线做不到位,会直接影响外表面的平整度。尤其是气囊在打开时后坐力很大,所以PU发泡板要求有刚性较强的支架,而且要与仪表板本体连接牢固,确保气袋整体在仪表板之外打开。
发明内容
为了顺应中高档汽车发展的趋势,提高产品的美观度和舒适感同时提升产品的竞争能力,本实用新型公开了一种用于安装无缝气囊的仪表板结构,该仪表板结构包括:仪表板本体、气囊固定结构、发泡层,其中气囊固定结构置于仪表板本体和发泡层之间,其包括气囊门及气囊门上支架和下支架,所述气囊门和气囊起爆器一起用螺栓固定在气囊门上下支架上,气囊门及气囊门上下支架与仪表板本体骨架采用铆钉固定。
无缝气囊与仪表板本体采用6个螺母固定,同时无缝气囊与气囊固定支架采用2个螺母固定,气囊固定支架与横梁采用螺栓固定。
本实用新型克服了普通带气囊盖的结构缺点,消除仪表板本体与PAB(副驾驶气囊)盖板的配合间隙,技术含量高,美观。设计上采用两个内置的固定支撑和一个气囊门,置于仪表板本体和发泡层之间,很好的起到固定气囊的作用。同时根据气囊的起爆方向和起爆角度,对气囊门进行很好的设计匹配,结构简单,分装容易。
附图说明
图1仪表板立体图;
图2仪表板PAB金属钣金正面局部视图;
图3仪表板弱化线背面局部视图;
图4安全气囊安装视图;
图5无缝气囊安装剖面图
附图标记说明:
1-仪表板本体骨架; 2-气囊门上支架; 3-气囊门;
4-气囊门下支架; 5-铆钉; 6-弱化线;
7-螺母; 8-无缝气囊 9-气囊起爆器;
10-气囊固定支架; 11-螺栓; 12-发泡层;
13-横梁;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行具体描述。
如图1所示,仪表板本体骨架1注塑成型;再结合图2,气囊门3及气囊门上下支架2、4与仪表板本体骨架1采用铆钉5固定。
仪表板表皮搪塑成型,仪表板本体骨架1与表皮一起发泡成型,PU发泡液侵入气囊门支架中,使它们紧密连接在一起;然后采用冷刀切割技术,对仪表板本体、发泡层12及表皮局部弱化,形成弱化线6,具体如图3所示。
如图4所示,无缝气囊与仪表板本体采用6个M6的螺母7固定,同时无缝气囊与气囊固定支架10采用2个M6螺母7固定,如图5所示气囊固定支架10与横梁13采用2个Q1840820螺栓11固定。
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