[实用新型]油井多功能储油装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是石油开采上使用的油井密闭储油装置，具体涉及的是油井多功能储油装置。

二、背景技术：

石油开采过程中，原油从油井上抽出来后首先储存于油井密闭储油装置中，其中有一种油井密闭储油装置为油井多功能储油装置，这种油井多功能储油装置具有油气分离、天然气回收、自身加温、原油储存的功能，图一为现有的油井多功能储油装置的结构示意图，如图所示，它包括一密闭储罐1，储罐1的顶部设有分气包3，储罐1通过进罐管线2与井口连接，储罐1内的出油管伸入分气包3，并在分气包3上设有出油口4；储罐1内部有炉膛7，炉膛7伸出储罐1的一端与燃烧器8相通，罐体内部还设有电加热器10；分气包3内安装天然气管线5，天然气管线5的气进口6设置在分气包3的上部，天然气管线5的另一端通往罐外；储罐1还设有安全阀11、排污口12。油井内抽出的油气混合物经进罐管线2进入储罐1内，在罐内进行油气分离，天然气进入分气包3，由上部的气进口6经天然气管线5输出至储罐外，该天然气管线5可以与外输管网连接，将分离出的天然气回收起来；为防止储罐1内的油液凝固，利用电加热器10对储罐内的液体进行加热，当停电时，可以利用燃烧器8燃烧天然气对储罐内的液体加温；储罐1内的油液在罐内天然气的压力作用下，经出油管被顶出储罐1后运输走，由于是利用罐内气压将油顶出储罐1，使得储罐1处于内压负荷状态，增加了储罐1的工作负担，尤其是对于较稠的油液，利用罐内气压将油顶出储罐1相当困难，同时还存在的问题是：当罐内气压低时，需要向罐内打入水蒸汽以提高罐内的气压，才能将油顶出储罐1，而这时利用燃烧器8燃烧加热时，又存在着爆炸的危险，大庆油田就曾发生过这种爆炸事故。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种油井多功能储油装置，这种油井多功能储油装置用于解决储罐内油液利用罐内气压被顶出储罐存在着困难及危险的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种油井多功能储油装置包括一密闭储罐，储罐内安装天然气管线，天然气管线通往罐外；储罐内部有炉膛，炉膛伸出储罐的一端与燃烧器相通，罐体内部还设有电加热器；储罐侧面安装吸出罐内油液的吸油装置。

上述方案中的吸油装置为抽油泵。

上述方案中的吸油装置为搅龙式吸油装置，搅龙式吸油装置由转动轴外环绕螺旋叶片形成，转动轴插入储罐内，转动轴的顶端部位套装一筒体，筒体在储罐内的一端是开放的，筒体在储罐外的一端是封闭的，筒体上设有出油口，出油口位于储罐外，转动轴由电机带动运转。

更进一步的是储罐还设有液位控制器和温度控制器。

有益效果：

1、本实用新型利用储罐侧面安装的吸油装置，很容易就可以抽吸出罐内油液，特别是对于较稠的油液，抽吸效果非常好，同时又使储罐处于低压工作状态，减轻了储罐的工作压力。

2、本实用新型的吸油装置采用搅龙式吸油装置，转动轴转动时，转动轴外的螺旋叶片一边搅拌储罐内的油液，一边抽吸储罐内的油液，即使是油储罐另一端封头处的稠油也会很容易地被抽吸出来，提高了装置的工作效率，安全性能高。

四、附图说明：

图1是现有的油井多功能储油装置结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图

图4是本实用新型中螺旋叶片的展开结构示意图；

图5是本实用新型中转动轴及螺旋叶片的局部放大结构示意图。

1储罐  2进罐管线  3分气包  4出油口  5天然气管线  6气进口  7炉膛8燃烧器  9烟囱  10电加热器  11安全阀   12排污口  13筒体  14转动轴  15螺旋叶片  16出油口  17电机  18支撑轴承  19液位控制器  20温度控制器  21挡片

五、具体实施方式：

图2、图3提供了本实用新型第一种实施方式的结构示意图，如图所示，这种油井多功能储油装置包括一密闭卧式储罐1，储罐1内安装天然气管线5，天然气管线5的气进口6设置在分气包3的上部，天然气管线5的另一端通往罐外，分离出的天然气可以用来给燃烧器8提供燃料，也可以将此天然气管线与外输管网连接，把分离出的天然回收起来；储罐1内部有炉膛7，炉膛7横贯在储罐1内，以保证炉膛7的热量能够达到整个储罐1，炉膛7从侧面封头处伸出储罐1的一端与燃烧器8相通，炉膛7还与用于助燃的烟囱9相通，燃烧器8为天然气燃烧器；罐体内部还设有电加热器10，电加热器10的控制端设置在储罐1外部，电加热器10的放热端设置在储罐1内；储罐1侧面下部安装吸出罐内的油液的吸油装置。