[实用新型]脱气装置

说明书

【技术领域】

本实用新型系有关一种脱气泡装置，特别是关于一种可利用于电镀过 程中，将附着于被镀对象的微小气泡的脱气泡装置。

【背景技术】

现今一般电镀的过程中，大多是采用电解液解离方式，将金属电解液 中的金属离子还原于被镀物(基材)上；然而在进行电镀的过程当中，经 常会产生许多微小气泡，这些微小气泡会附着在角落，使用一般的震动马 达无法全数将其震脱，当这些气泡附着于基材上时，进行电镀时会增加基 材的抗镀性(漏镀)，而使整体品质下降或报废。

特别是进行电路板电镀时，由于现今电路板的设计多样化，具有相当 多的凹凸面及孔洞，进行电镀时微小气泡时常会藉表面张力，附着于电路 板的不规则凹凸面、孔洞上，造成镀液无法充分进入该孔洞或凹凸面当中， 不但影响电路板上的镀层品质、使整体良率下降甚至报废，大幅降低生产 效率。

有鉴于此，本实用新型系针对上述之问题，提出一种脱气装置，以克 服习知之缺点。

【发明内容】

本实用新型之主要目的，系在提供一种脱气装置，其系能于电镀过程 中产生上下抖动，将附着于基材上细微气泡震脱，使镀液能更均匀的进入 基材上的凹凸面及孔洞。

本实用新型之另一目的，系在提供一种脱气装置，其系能使电镀的镀 层更均匀与无漏镀现象，进而使品质及良率获得提升。

为达上述之目的，本实用新型为一种脱气装置，装设于一电镀槽上之 框架上，可运用于金属或塑料电镀制程，利用上下快速抖动方式，将附着 或生成于基材上的气泡脱离，包括：一主体，左右两侧各设有一滑槽，主 体并可配合框架做水平向之往复位移；一对滑动导轨，设置于框架上，该 对滑动导轨并与该对滑槽相对应，并可供该对滑槽插入于内；一驱动组件， 其系位于主体之底部，可驱动主体，于滑动导轨上做上下往复滑动；一鞍 座，位于该主体之上侧，并与主体相连接，其系与控制单元存有电性连接， 并受控制单元控制；以及一飞靶，其系为一导电挂具，飞靶之一端连接于 框架上方，另一端跨插入鞍座，并与鞍座存有电性连接。当主体向上滑动 时，主体与鞍座连动进而举起飞靶上升，飞靶上升后该驱动组件再换位下 降，并带动主体沿该对滑动导轨向下瞬间滑动，同时造成飞靶产生自由落 下，因加速度、速差、惯性、撞击框架等要素，一气呵成而使飞靶产生高 频抖动。飞靶落下后，控制单元系再驱动鞍座举起；脱气装置在上下换位 产生抖动的过程中，可破坏气泡表面张力，将附着于该基材上的气泡震脱。

底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本实用 新型之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。

【附图说明】

图1为本实用新型之前视示意图。

图2为本实用新型之前视结构示意图。

图3为本实用新型之侧视结构示意图。

图4为本实用新型之侧视示意图。

图中：

10脱气装置    10’脱气装置

12框架        14主体

16滑槽        18滑动导轨

20驱动组件    22鞍座

24飞靶

【具体实施方式】

图1为本实用新型之前视示意图，如图所示，一脱气装置10系装设 于一电镀槽上之框架12上，脱气装置10系可运用于电镀过程，利用上下 抖动方式，使附着于基材上的气泡脱离，框架12上更可装设另一脱气装 置10’(震动马达)，使整体脱气速度更为快速，提高生产效率。

图2为本实用新型之前视结构示意图，藉由此图可详细观察本装置之 内部结构，如图所示，一脱气装置10，包括一主体14，主体14内部左右 两侧各设有一滑槽16，主体14并可随框架12做前后向控制之往复移动， 请同时参阅图3，图3为本实用新型之侧视结构示意图，框架12上设置有 一对滑动导轨18，该对滑动导轨18并与该对滑槽16相对应，并可供该对 滑槽16插入于内，一驱动组件20，其系位于该主体14之底部，可驱动主 体14，于该滑动导轨18上做上下往复滑动，请再回到图2，一鞍座22位 于该主体14之上侧，并与主体14相连接，其与控制单元存有电性连接， 并受控制单元控制，一飞靶24，其系为一导电挂具，飞靶24跨插入鞍座 22，并与鞍座22存有电性连接。