[实用新型]染布机的喷嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种喷嘴结构的设计，尤其是适用于染布机上的喷嘴。

背景技术

请参阅图1所示，是为一般以溢流(喷流)作用推动织物行进的染色机结构示意图，其中，整体染色机是在其染色槽(A)的内部设有一可供织物(F)穿引的喷嘴(B)，其喷嘴(B)是与一加压组件(C)的管路相接续，并由加压组件(C)将染液以适当的压力及流量灌注于喷嘴(B)处，并使染液由喷嘴(B)与织物(F)行进方向的溢流孔(B1)流出，以使染液的溢流(喷流)作用推动织物(F)前进；又，由于其染液的喷流压力将直接影响推动织物(F)行进的速度，所以其喷嘴(B)在供染液流出的溢流孔(B1)配合设有不同形式的喷流嘴(B2)(请同时参阅图2所示)以形成不同的喷流压力，供不同特性的织物(F)选择使用。

再者，由于其织物(F)在进行染整作业时，是经由喷嘴(B)的喷流作用而反复循环行进，以维持染色效果的一致，所以其织物(F)本身须为呈头尾相接续的环带状形式，方能持续循环行进，且在整个染整作业行程中，常须要配合各阶段的染色效果适时调整织物(F)行进的速度；然而，当在同一批织物(F)的染整过程中须要进行染液的喷流压力变换时，必须以不同形式喷流嘴的喷嘴替换使用，如此则必需将织物切除才能自喷嘴或喷流嘴抽离，方能进行喷流嘴的更换，但此一更换动作即会影响染整作业的整体进度。

发明内容

因此本实用新型的目的就是在提供一种染布机的喷嘴结构可提供不同的喷流压力，以供不同特性的织物选择使用。

为达本实用新型的上述目的，符合本实用新型创作染布机的喷嘴结构该结构包括：一壳体，具有一容置空间、一上开口以及一下开口，其中该上开口位于该壳体的顶面，该下开口则位于该壳体的底面，且该上开口及该下开口均与该容置空间连通，一上喷流嘴，设置于该壳体的顶面，并具有一第一输入口以及一第一输出口，其中该第一输出口是经由该上开口插置于该容置空间中，该第一输入口则突出于壳体上；一下喷流嘴，设置于该容置空间内，并具有一第二输入口以及一第二输出口，其中该第二输入口是与该第一输出口对接并具有一间隙，该第二输出口则对应于该下开口，以一调整组，是设于该容置空间内，并夹持于该第二输入口的侧缘，通过调整该调整组即可使该下喷流嘴形成上下位移，而可达到调整该间隙的目的，该调整组包括：一上压片；一下压片，是对合于该上压片，且该上压片及该下压片间形成有一夹口，该夹口即夹持于该第二输入口的侧缘，以及一调整件，是与该下压片连接，并可同时连动该上压片及该下压片；该夹口的上、下二侧上更具有一上阶级部及一下阶级部，且该上阶级部与该下阶级部也为对应的形式，而该下喷流嘴更具有一滑动部，且该滑动部形成于该第二输入口的侧缘，并与该上阶级部及该下阶级部形成抵接；该壳体更包括有一注入口，该注入口是形成于该壳体的侧面，并连通于该上喷流嘴及下喷流嘴间的间隙；更包括一弹性组件，配置于该上喷流嘴及该下喷流嘴间；包括：一壳体，具有一容置空间、一上开口、一下开口以及一注入口，其中该上开口位于该壳体的顶面，该下开口则位于该壳体的底面，且该上开口及该下开口均与该容置空间连通，而该注入口则位于该壳体的侧面；一上喷流嘴，设置于该壳体的顶面，并具有一第一输入口以及一第一输出口，其中该第一输出口是经由该上开口插置于该容置空间中，该第一输入口则突出于壳体上；一下喷流嘴，设置于该容置空间内，并具有一第二输入口以及一第二输出口，其中该第二输入口是与该第一输出口对接并具有一与该注入口连通的间隙，该第二输出口则对应于该下开口。

本实用新型的有益效果是一壳体、一上喷流嘴、一下喷流嘴、一调整组以及一弹性组件，该上喷流嘴，设置于该壳体的顶面，该下喷流嘴，设置于该壳体内的容置空间，并与该上喷流嘴连接并具有一间隙，该调整组，是设于该容置空间内，并夹持于该下喷流嘴，而该弹性组件，配置于该上喷流嘴及该下喷流嘴间，可使该上喷流嘴及该下喷流嘴间一具有最短的固定间距，该最短的固定间距大致等同于该弹性组件压缩后的最低高度，通过调整该调整组即可使该下喷流嘴形成上下位移，而能更精准的调整该上、下喷流嘴之间隙，以提供不同的喷流压力，而供不同特性的织物选择使用。

为了能使本实用新型的特征与技术优势能有更清楚的呈现，特举一较佳实施例来加以详细说明如下。

附图说明

图1是现有技术的染色机结构示意图。

图2是现有技术染色机的喷嘴结构示意图。

图3是本实用新型染色机喷嘴的立体示意图。

图4是图3的局部剖面示意图。

图5是本实用新型调整组的立体示意图。