[实用新型]电阻式微型保险丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险丝，主要是一种电阻式微型保险丝。

背景技术

目前，公知的电阻式微型保险丝的组成是由两个铆有引线的小铜杯内预上锡，再在一个空心管内穿一根熔丝，然后将两者对角焊接而成，最后在外面包热缩套管印字或包环氧树脂印字。此种产品因体积小而深受用户欢迎，但由于此种产品极其微小致使生产操作繁琐、导致产品生产效率低；而且该产品还存在不良率高、容易脱帽、当熔丝在管内对角焊接时熔丝易接触管身，致使产品性能不稳定、耐压低、分断力低且当保险丝在电路中短路时管体会爆破飞溅的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的的技术问题是提供一种生产效率高、性能稳定、不良率低、在电路中短路时管体不会爆破飞溅的电阻式微型保险丝。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电阻式微型保险丝，包括焊锡、熔丝、中心有孔的防爆管、底部中心有孔的端帽、外帽；两个端帽的内表面分别与防爆管的外表面的两端匹配连接，两个端帽的外表面分别与两个外帽的内表面匹配连接，熔丝设置于防爆管内，外帽上的引线与熔丝通过端帽上的焊锡电连接。

所述熔丝设置于防爆管的中心位置。

所述防爆管为防爆陶瓷管。

所述防爆管与外帽相衔接构成的外表面设置有耐高温有弹力的环氧树脂。

本实用新型的有益效果是，

1.由于本产品结构简单，生产时不用采用对角焊接，能半自动化进行生产所以本产品生产效率高。

2.由于熔丝设置于防爆管的中心位置，不会接触管身使得本产品性能稳定、不良率低。

3.由于采用了防爆陶瓷管，使得在电路中短路时管体不会爆破飞溅。

4.由于本产品外表面设置有有耐高温有弹力的环氧树脂，从而使产品耐压高，分断力高。

附图说明

图1是本实用新型的分解剖视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中1.外帽，11.引线，2.焊锡，3.熔丝，4.端帽，5.防爆陶瓷管，6.环氧树脂。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括焊锡2、熔丝3、中心有孔的防爆陶瓷管5、底部中心有孔的端帽4、外帽1。

如图2所示，熔丝3设置于防爆陶瓷管5的中心位置，端帽4的内表面与防爆陶瓷管5的外表面匹配连接，端帽4的外表面与外帽1的内表面匹配连接，外帽1上的引线11与熔丝3通过端帽4上的焊锡2电连接；整个产品的外表面设置有耐高温有弹力的环氧树脂6。

本实用新型的加工原理是：先制造出一种底部中心有孔的金属端帽4两个，一种中心有孔的防爆陶瓷管5一个及金属外帽1两个，防爆陶瓷管5是配合端帽4的尺寸来设计制造的，然后用挤压机将两个有孔的端帽4挤压套在防爆陶瓷管5的两端，形成一个中心有通孔两端有端帽4的半成品，由于是机器对接，所以效率很高，报废率低；由于端帽4与防爆管5的配合是紧密配合，端帽4不会再与防爆管5分离，除非防爆管5破裂，而由于管件是防爆管5，所以当保险丝在电路中短路时管体不会爆破飞溅。

将中心有通孔两端有端帽4的半成品倒在一块均匀布有“V”字槽的A4纸尺寸的电木上，轻轻一摇，半成品就会一个个首尾相连形成一长串通孔，将穿上生产相应电流所需熔丝3的细小长针穿过“V”字板上的长串通孔，这样就把中心有通孔两端有端帽4的半成品串在熔丝3上了，然后将它们有序地缠在一根宽与半成品长度略长1mm的锯片上，缠的时候并带紧熔丝3，然后再用烙铁和焊锡2将穿过管体和端帽4中心孔的熔丝3焊在端帽4上。这样熔丝3就中心对中心的焊在防爆管5的中心了，形成了有熔丝3的半成品，由此可见本实用新型生产操作容易，效率很高，报废率低，熔丝3也不会接触管身，性能稳定。

对有熔丝3的半成品，在下一道工序中在两个端帽4上紧套两个外帽1，由于外帽1与端帽4是紧密配合设计且外帽1上的引线11与焊锡2相接触且引线11本身就是外帽1上的部件，这样就给这种微型保险管接上了扒不脱的引线11。由于是采用机器压配外帽1，效率很高，报废率低。这样就形成了带引线11有熔丝3的半成品。将此带引线11有熔丝3的半成品印字已能满足低压低分断应用场合。

为了能够满足高压高分断应用场合，以及一些会产生直接短路和要求防爆的场合，又将以上带引线有熔丝3的半成品周围均匀地涂覆上一种耐高温有弹力的环氧树脂6，然后印字检测编带。