[实用新型]变压器线圈的散热垫块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫块，特别是涉及一种变压器线圈的散热垫块。

背景技术

目前，在变压器生产过程由于绝缘和装配的要求，我们必须在线圈之间加上绝缘垫片。随着变压器的容量增大，变压器的发热量也越来越大。由于线圈和垫片是紧挨着的，该处的热量最不容易散发出，此时在线圈和垫块之间的位置是该线圈上的高温度点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种变压器线圈的散热垫块，其可以增大散热面积的，提高散热效果，从而达到减小该处温度的目的。

为实现上述目的，本实用新型变压器线圈的散热垫块是一端带燕尾槽的扁平的长方形垫块，其特别之处在于与燕尾槽相对的另一端中部制有通孔。如此设计，由于垫片中间增加了通孔，使得线圈和垫片之间的接触面积大大减少。这样可以增加了线圈的散热面积，利于散热，能避免线圈与垫块间高温点的出现。能确实解决垫块高温点的问题。

作为优化，所述通孔是一个由四个等宽边框围成的长方形通孔。如此设计，结构性能好，又能增加通透性。

作为优化，两个横边框的一面制有与燕尾槽孔相对应的凹槽。如此设计，由于垫片中间增加了通孔和风的通道(凹槽)，使得线圈和垫片之间的接触面积大大减少。这样既可以增加线圈的散热面积，又能提高通风散热效果。结构强度高，且接触面积小，通透性好。

作为优化，所述通孔是远离燕尾槽最外侧横边框处开口的外开口式通孔。如此设计，外开口式通孔，线圈垫块接触面积最小，通透性最好，最有利于通风散热，但结构强度不如前者。

采用上述技术方案后，本实用新型变压器线圈的散热垫块由于采用了中空燕尾结构，垫片中间增加了通孔和通风通道，使得线圈和垫片之间的接触面积大大减少。这样增加了线圈的散热面积和通风通道，更有利于通风和散热，能明显降低垫片处线圈温度。

附图说明

图1是本实用新型变压器线圈的散热垫块第一种实施方式的主视结构示意图；

图2是本实用新型变压器线圈的散热垫块第二种实施方式的主视结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是本实用新型变压器线圈的散热垫块第三种实施方式的主视图；

图5是本实用新型变压器线圈的散热垫块第一种实施方式的使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例作更进一步说明

实施例一，如图1和5所示，本实用新型变压器线圈的散热垫块是一端带燕尾槽1的扁平的长方形垫块3，与燕尾槽1相对的另一端中部制有由四个等宽边框围成的通孔2。

实施例二，如图2和3所示，本实用新型变压器线圈的散热垫块是一端带燕尾槽1的扁平的长方形垫块3，与燕尾槽1相对的另一端中部制有由四个等宽边框围成的通孔2。两个横边框的一面制有与燕尾槽孔相对应的凹槽4。

实施例三，如图4所示，本实用新型变压器线圈的散热垫块与实施例一的区别是所述通孔2是远离燕尾槽2最外侧横边框处开口的外开口式通孔2。