[实用新型]齿式联轴器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田钻机领域铰车所用的联轴器，尤其是齿式联轴器。

背景技术：

联轴器的主要作用是动力传输。在油田钻机上通过联轴器将动力传输给铰车。目前的联轴器分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。而齿式联轴器在工作时，因两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，所以造成齿面磨损大及功率消耗大。在重载工况条件下直齿式联轴器属于被淘汰的产品。

实用新型内容：

为了解决现有联轴器磨损大和功率消耗大的问题，本实用新型提供一种齿式联轴器，该齿式联轴器具有联轴器磨损小和功率消耗小的特点。

本实用新型的技术方案是：该齿式联轴器包括传动半轴，两传动半轴对应端外通过键连接有外齿套，外齿套外通过齿连接有内齿套，两内齿套对应端通过螺栓相连接，外齿套对应端外有外凸台，外凸台上有齿，内齿套内有内凸台和齿，外凸台卡在内凸台内。

上述方案中的内齿套外端头连接有齿圈盖。

本实用新型具有如下有益效果：该齿式联轴器由于采取上述方案，因在外齿套和内齿套上分别增加了外凸台和内凸台，通过外凸台与内凸台的相卡，消除了齿面周期性作轴向相对滑动，也就了减小该联轴器的磨损和功率消耗。同时因采用键和齿的连接，使该联轴器的承载能力提高，而且结构相对简单，安全可靠性很好，不需经常维修更换元件，适应性强，使用寿命长。所以说该齿式联轴器具有联轴器磨损小和功率消耗小的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-传动半轴，2-外齿套，3-内齿套，4-内凸台，5-齿圈盖。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该齿式联轴器包括传动半轴1，两传动半轴1对应端外通过键连接有外齿套2，外齿套2外通过齿连接有内齿套3，两内齿套3对应端通过螺栓相连接，外齿套2对应端外有外凸台，外凸台上有齿，内齿套3内有内凸台4和齿，外凸台卡在内凸台4内，内齿套3外端头连接有齿圈盖5。因在外齿套2和内齿套3上分别增加了外凸台和内凸台4，通过外凸台与内凸台4的相卡，消除了齿面周期性作轴向相对滑动，也就了减小该联轴器的磨损和功率消耗。同时因采用传动半轴1与外齿套2采用键连接，外齿套2与内齿套3采用齿连接，内齿套3与内齿套3采用螺栓连接，使该该联轴器的承载能力提高，而且结构相对简单，安全可靠性很好，不需经常维修更换元件，适应性强，使用寿命长。所以说该齿式联轴器具有联轴器磨损小和功率消耗小的特点。