[实用新型]带有回砂管的玻化微珠生产装置无效
申请号: | 200820005584.1 | 申请日: | 2008-03-07 |
公开(公告)号: | CN201186904Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 张辉;杜发宪;赵东东 | 申请(专利权)人: | 张辉 |
主分类号: | C04B20/04 | 分类号: | C04B20/04;C04B14/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 044000山西省运*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 回砂管 玻化微珠 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,特别指生产玻化微珠的生产装置,具体为带有回砂管的玻化微珠生产装置。
背景技术
建筑业所用的玻化微珠,其原料为含有结晶水的沙子。利用该种沙子制作玻化微珠,一般都要经过预热、玻化这两个过程,预热的目的是除去沙子所含的表面水份,使沙子呈干燥状态,然后再将干燥状态的沙子经过高温膨胀玻化,就制作成了玻化微珠,所谓玻化,也就是使沙子粒在高温膨胀,二氧化硅熔化冷却后,在沙了粒表面形成一层玻璃质的物质。为了完成预热、玻化这两个过程,现有技术一般都采用玻化微珠预热炉和玻化微珠膨胀炉来进行这两项工作。从玻化微珠预热炉中出来的呈干燥状态的沙子,经过提升机,被提升至位于提升机顶部和玻化微珠膨胀炉顶部之间的料筒中,经料筒进入玻化微珠膨胀炉。因此,现有的玻化微珠生产装置的结构包括预热炉,与预热炉的炉尾相连通的提升机,一端与提升机顶部相连通的料筒,顶部与料筒的另一端相连通的玻化微珠膨胀炉。提升机顶部高于玻化微珠膨胀炉的顶部,因此,砂子可以从提升机顶部通过料筒滑进玻化微珠膨胀炉。有时为了控制所生产出的玻化微珠的容重,就需要控制进入玻化微珠膨胀炉内的沙子量,因此,人们一般在与玻化微珠膨胀炉顶部相连通的料筒处加设控制阀门,以望能够控制进入玻化微珠膨胀炉的砂子量。但是,实际操作中,由于砂子不间断地从提升机顶部进入料筒,当要控制的进入玻化微珠膨胀炉的砂子量小时,砂子就会聚集在与玻化微珠膨胀炉顶部相连通的料筒处,再开大阀门时,砂子就会一拥而入地进入玻化微珠膨胀炉,反而不利于控制。
发明内容
本实用新型针对现有的玻化微珠生产装置存在的上述缺陷,提供了一种带有回砂管的玻化微珠生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有回砂管的玻化微珠生产装置,包括预热炉,与预热炉的炉尾相连通的提升机,一端与提升机顶部相连通的料筒,顶部与料筒的另一端相连通的玻化微珠膨胀炉;料筒的底部与预热炉的炉尾处连通有回砂管。当要控制的进入玻化微珠膨胀炉的砂子量小时,聚集在与玻化微珠膨胀炉顶部相连通的料筒处的砂子,就会通过回砂管流回到预热炉的炉尾处。
本实用新型结构精巧、设计合理,与现有技术相比,本实用新型消除了砂子一拥而入地进入玻化微珠膨胀炉现象的出现,顺畅了生产过程,提高了产量,便利了生产控制,因此具有较高的实用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
一种带有回砂管的玻化微珠生产装置,包括预热炉1,与预热炉1的炉尾相连通的提升机2,一端与提升机2顶部相连通的料筒3,顶部与料筒3的另一端相连通的玻化微珠膨胀炉4;料筒3的底部与预热炉1的炉尾处连通有回砂管5。
回砂管5的一端可设于靠近玻化微珠膨胀炉4顶部处。
回砂管5的一端也可设于料筒3的中间。
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