[实用新型]风扇壳体结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种风扇壳体结构，特别是涉及一种具有二出线孔的风扇壳体结构。

背景技术

请参阅图1所示，一现有风扇壳体结构100，其是至少包含一框体110、一承座120以及至少一支撑架130，该支撑架130是连接该框体110与该承座120，该支撑架130上是形成有一导线槽131及一入线孔132，该框体110是具有一出线孔111，且该出线孔111是设置于该框体110的一左侧边112，当该风扇壳体结构100的该承座120上设置有一定子(图未绘出)时，该定子的一电源线L是顺序沿着该入线孔132、该导线槽131及该出线孔111穿出该框体110。

请再参阅图1所示，一电路板10上设有一接点11，且该风扇壳体结构100是因电子产品(图未绘出)的设计而需设置于该接点11的右侧，该定子的该电源线L是可由设置于该框体110的该左侧边112的该出线孔111穿出而电性连接该电路板10，且该出线孔111是对应该接点11，然而，如图2所示，在另一电子产品(图未绘出)中，该风扇壳体结构100因电子产品的设计而需设置于另一电路板20的一接点21的左侧时，则需将该风扇壳体结构100旋转180度，以使该出线孔111是对应该接点21，因此造成该定子的该电源线L长度必须增加，且由于该定子的该电源线L长度增加因而影响其它电子组件的设置，并且容易造成电性短路的情形，因此通常为符合不同接点设置位置是会再设计一新风扇壳体，请参阅图3所示，一风扇壳体结构200，其是至少包含一框体210、一承座220以及至少一支撑架230，其主要结构是与该风扇壳体结构100相同，然其不同之处是将一入线孔232、一导线槽231及一出线孔211设置于该框体210的右侧边，顺续沿着该入线孔232、该导线槽231及该出线孔211穿出该框体210，以符合该风扇壳体结构200因电子产品的设计而需设置于该接点21的左侧的需求，然其是增加生产该风扇壳体200的成本。

由此可见，上述现有的风扇壳体结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决风扇壳体结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的风扇壳体结构，便成了当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的风扇壳体结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的风扇壳体结构，能够改进一般现有的风扇壳体结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的风扇壳体结构存在的缺陷，而提供一种新型的风扇壳体结构，所要解决的技术问题是使其包含一框体、一承座以及一布线结构，该布线结构是具有一入线孔、一第一导线槽、一第二导线槽、一第一出线孔及一第二出线孔，该入线孔是连通该第一导线槽，该第一出线孔是位于该框体的一第一侧边，该第二出线孔是位于该框体的一第二侧边，且该第一出线孔及该第二出线孔是贯穿该框体的一上表面与该框体的一下表面，其中该第二导线槽是连通该第一出线孔、该第二出线孔与该第一导线槽，由于该布线结构是分别具有位于该框体的该第一侧边与该第二侧边的第一出线孔与该第二出线孔，因此该风扇壳体结构内的定子电源线可依电路板的线路布线选择由第一出线孔或第二出线孔电性连接至电路板，不需额外增加新开模成本及提高制程效率，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的一种风扇壳体结构，其包含：一框体，其是具有一上表面、一下表面、一第一侧边及一第二侧边；一承座；以及一布线结构，其是具有一入线孔、一第一导线槽、一第二导线槽、一第一出线孔及一第二出线孔，该入线孔是连通该第一导线槽，该第一出线孔是位于该第一侧边，该第二出线孔是位于该第二侧边，且该第一出线孔及该第二出线孔是贯穿该上表面与该下表面，其中该第二导线槽是连通该第一出线孔、该第二出线孔与该第一导线槽。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。

前述的风扇壳体结构，其另包含有至少一支撑架，该支撑架是连接该承座与该框体，且该第一导线槽及该入线孔是设置于该支撑架。

前述的风扇壳体结构，其中所述的布线结构的形状是为“L”型或“T”型。