[实用新型]可置保险丝的插头内架

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种插头内架，尤指一种可置保险丝的插头内架。

背景技术

一般日常生活与工业运转，电器或电气用具的使用，其交流电的电力来源，主要是通过一电线插头与插座接合，并传导电流至电器或电气用具。而所述的电线插头主要是设有至少两端子，或者另外包含一接地端子。而基于安全起见，部分的插头内部设有保险丝，做为电流负荷过大时，能够通过保险丝的熔断而形成电流的断路，而达到安全效果。而此种具有保险丝的插头，通常是在插头内部设有一个预先将端子设置在一个架体内，形成一内架，然后将内架置入模穴中，再将插头的外壳与内架一体射出成型。

请参阅图1A，配合图2与图3由不同方向所示，第一背景技术有关此种可置保险丝的插头内架(1)，大致上包括一架体(11)，由图2所示，所述的架体(11)第一侧面(10)设有一可容纳保险丝的框座(12)，且所述的框座(12)形成一凹陷槽(121)，由图3所示，所述的凹陷槽(121)相对的第二侧面(13)形成一凸隆部(122)，所述的凸隆部(122)邻边则形成相对较低的相对凹区(123)(以图1所示)；所述的凹陷槽(121)内部设有一第一导电片(124)以及一第二导电片(125)。所述的架体(11)又包括至少两端子，包括一第一端子(15)与一第二端子(14)，

图式还显示一接地端子(16)，分别插设在所述的相对凹区(123)不同部位；且所述的第一端子(15)与所述的第二端子(14)分别设有一第一置线座(151)与一第二置线座(141)，所述的第一置线座(151)与第二置线座(141)主要是如图1B所示，用以置入电线的蕊线束(171)，所述的蕊线束(171)外部并且包覆有胶皮(17)以作为绝缘。

且所述的第一置线座(151)与所述的第二置线座(141)均设在相对于所述的第一侧面(10)的第二侧面(13)的相对凹区(123)，所述的端子的接线布局是所述的第二端子(14)通过一第一隔离片(142)贯穿架体(11)与所述的第二导电片(125)相通；所述的第二端子(14)的第二置线座(141)由于日后必须连接保险丝(图未显示)，因此贯穿架体(11)与所述的第一导电片(124)形成连接(日后在保险丝置入后，则分别与第一导电片以及第二导电片连通)，且所述的第二置线座(141)设在所述的凸隆部(122)背后，由于所述的第二置线座(141)通常具有一个厚度，因此在原本已经形成隆起而具有一厚度的凸隆部(122)，二者相互累积高度，会使得内架(1)形成一个厚度还大的形体，进而使得插头射出成型的外观，形成一较厚的尺寸，不但浪费塑料原料，且使得插头射出成型的后，还为厚重而不符合轻薄短小的精巧美观性。

虽然有一种第二背景技术如图4所示，所述的第二背景技术的插头内架(2)，其第二置线座(241)设在凸隆部(222)形成一较突出的厚度，但是因为所述的第二背景技术的第二置线座(241)，其开口(243)是呈一个U形，U形的开口(243)夹卷电线的后，即会形成较为平整，因此不会有较高的凸起部分。但是所述的第二背景技术的第一置线座(251)则呈一个开口(252)，且所述的开口(252)背向所述的插头内架(2)的架体(21)方向，且成为一筒状。因此两个置线座的开口在分别呈现U形以及开口背向所述的插头内架的架体方向的筒状，因此置线时，由于方向不同，必须分别由两次置线加工方能完成置线，作业较不符合经济性。

虽然有一种第三背景技术如德国GB2370163号专利案，就其实物如图5所示，虽然其公开一种内架(3)，其架体(37)在凸隆部(30)背后将所述的隔离片(31)扁平化，然后连接所述的第二置线座(34)，因此不会令所述的第二置线座(34)在凸隆部(30)形成一较突出的厚度，然后通过一盖体(36)将其覆盖。

但是所述的第三背景技术的第二置线座(34)以及第一置线座(32)，甚至包括接地端子置线座(35)，均开口呈一个U形，由于U形的置线座在施工特性上，其必须将蕊线束横向平置，之后再通过夹卷过程才能将蕊线束安置，但因为所述的第三背景技术强调轻薄短小，其第二置线座(34)以及第一置线座(32)，甚至包括接地端子置线座(35)设在内架的尾端(依据图式而言，突出架体而缺乏架体本身的支撑)，并且呈一字形排列，在有限的空间进行铆合时，由于铆刀对应也为一字形的施压状态，在铆刀强度相对薄弱的作业下，所述的铆刀容易断裂，不利于生产线使用。