[实用新型]固定床钯触媒、蒽醌法生产双氧水装置温控回路

说明书

技术领域：

本实用新型应用于双氧水生产装置控制领域，尤其涉及一种固定床钯触媒、蒽醌法生产双氧水装置温控回路。

背景技术：

原化工部黎明化工研究院开发的固定床钯触媒、蒽醌法生产技术，整套设备结构简单，操作方便。在氢化工序中，氢化反应为非均相催化加氢反应，温度是反应最敏感的参数。在一定温度下，触媒活性决定了工作液每经过一次固定床所发生氢化的程度，当氢化程度大于50％时，副反应明显加快，生成较多的降解物，如蒽酮和羟基蒽酮。副反应的大量发生使主反应削弱，导致生产力下降，系统运行困难。所以在工作液中的蒽醌总量一定的条件下，要求严格稳定控制氢化效率。氢化效率控制主要依靠调节入氢化塔前工作液的温度来实现。当触媒活性不高时，需靠工作液预热来保证工作液进氢化塔的温度。如触媒活性好，工作液温度要求低，则需要循环水冷却。原设计的工作液预热器上的气动调节阀安装在蒸汽管线上，循环水不经过气动调节阀，当使用冷却水时，温度需靠截止阀手动调节，与要求偏差大，造成氢化效率大幅度波动，极大地影响了安全稳定生产。

钯触媒在使用过程中活性较高，正常生产中一般不要蒸汽预热，却往往需要降温，所以在调节时就存在以下问题：(1)工作量大，操作人员靠截止阀调节，往往连续十几次都不能达到要求范围。(2)精确度低，实际要求与控制范围偏差2～3℃，极大影响氢化效率稳定。(3)受环境影响大，循环水温受昼夜温差的影响，就要改变换热器的水流量来平衡，更易波动。(4)生产不稳定，氢化效率的变化很大程度影响了产量，成品浓度的控制忽高忽低。氢化程度也时常超标，严重影响工作液的质量。(5)资源浪费，因为很少用蒸汽，气动调节阀长期闲置，浪费了控制回路。

发明内容：

为了消除上述弊端，方便操作，稳定生产，且不增加改造资金，对原设计管路进行了创新改进。

气动调节阀一端连接换热器，另一端通过三通管连通回水管线和低压蒸汽管线，回水管线上设置有截止阀。

回水管线上设置的截止阀，在特殊情况下关闭，起安全保障的作用。

循环水经换热器后不再直接到回水管线，而是经气动调节阀节流后再入回收管线，如图2冷却水流向箭头(→)所示。这样既能精确地调节冷却温度，又不破坏原来的预热回路，且共用一个气动回路，投资少、收效大。

从改进后运行情况来看，温度精确到0.1℃，氢化效率不再波动，产品浓度稳定，减少了劳动量，保证了系统的安全稳定生产。

现将改进前后技术参数变化列表对比如下：

  项目  改进前  改进后  单位  温度偏差  2～3  0.1  ℃  氢化效率偏差  2  0.2  g/L  成品浓度偏差  15  5  g/L

固定床钯触媒、蒽醌法生产双氧水装置温控回路改进后，经过一个月的测试运转，从使用效果来看，达到了下面四个目的。