[实用新型]高压洗井装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于油田洗井装置，尤其涉及一种高压清洗油井装置。

背景技术：

目前世界各产油国为了加大开采石油力度，增加石油产量，注水开发已非常广泛被应用到石油生产中。油层由于长期注水造成注水压力增高，在25MPa～45MPa左右，在正常压力下，清除环套空间中对油管和套管产生损害的物质及杂质的洗井技术不能正常使用。现有的洗井方法需要注水压力低，因此对于高压水井需要将压力降至正常才能施工。降压过程需要注意一些问题：1、洗井前需要较长的关井时间，且关井期间注水井容易发生注入水反吐现象，造成浪费而影响生产，并且使洗井压力降低；2、如果放压，则不易于控制其压力大小，若在放压过程中喷量控制不当，易造成出砂(即砂堵)，套变等事故。采用现有技术设备洗井，需要经过一段较长时间的降压过程，影响了采油井正常生产，增加了生产成本。

现在急需一种能在现有注水开采石油的注水压力较高条件下清除环套空间中对油管和套管产生损害的物质及杂质的技术设备，同时这种设备还能保证石油生产正常进行。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种在正常生产石油的情况下，能对注水压力较大的采油井进行洗井的设备。

本实用新型提供的技术方案为：

高压洗井装置，主要由高压泵、过滤器和减压装置系统组成，高压泵一端连接储水池，另一端连接油井采油树套管闸或测试闸；过滤器进水口连接油井采油树测试闸或套管闸，过滤器出水口连接减压装置系统，过滤器排污口连接垃圾站；减压装置系统是由一套减压装置或是由任意大于1的自然数N套减压装置并行连接组成；减压装置系统连接回水管线。

本实用新型采用市场上现有过滤器即可，在此不在复述。

采用多个减压装置并行串联可以对高压的洗井液进行分流，从而减小洗井液的压力。

所述减压装置包括丝堵、减压嘴、固定座、外管和内管；外管一端设置有丝堵，另一端连接过滤器出水口；靠近丝堵一端的外管径向方向上开有通孔连接回水管线；内管固定在外管内，内管两端分别设置一个固定座；内管和两端的固定座共同固定内管两端的减压嘴；减压嘴轴向为通孔，并且通孔的内径一端大，另一端小；两个减压嘴的内径较小的一端朝向内管中间部位。

油井采油树测试闸或套管闸与过滤器进水口连接管线上顺次设有总闸和井口出水压力表，过滤器出水口与减压装置系统连接管线上设有过滤后压力表，回水管线上设有取样口、回水压力表，在取样口、回水压力表后的回水管线上设置安全阀和水表。

所述高压洗井装置各个组成部分之间、所述高压洗井装置组成部分与油井采油树之间通过管线连接，过滤器通过三通阀门或其他一对多通的阀门与所述减压装置系统的减压装置连通。

洗井可以采用反洗、正洗两种方法进行，反洗时高压泵连接油井采油树套管闸，过滤器进水口连接油井采油树测试闸，正洗时高压泵连接油井采油树测试闸，过滤器进水口连接油井采油树套管闸。

附图说明

下面结合附图以反洗方法为例详细介绍采用本实用新型装置高压洗井原理。

图1是采用本实用新型装置高压洗井原理图

图2是本实用新型所述减压装置的结构图

1采油树测试闸  2采油树生产闸  3采油树套管注水闸  4采油树油管回水闸5采油树套管闸  6采油树取水闸  7采油树总回水闸  8采油树进回水闸9采油树总闸  10进井液体计量水表  11储水池  12高压泵  13丝堵14减压嘴  15减压嘴  16内管  17固定座  18固定座  19回水管线20油管  21套管  A总闸  B1减压装置  B2减压装置  Bn减压装置  F回水压力表  G取样口  H水表  I过滤器  J井口出水压力表  K过滤器后压力表  L过滤排污口  M安全阀

图中箭头方向为洗井液流动方向

具体实施方式