[实用新型]C型钢与铝复合的导电轨无效
申请号: | 200820006293.4 | 申请日: | 2008-02-20 |
公开(公告)号: | CN201186618Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 王玉芬 | 申请(专利权)人: | 王玉芬 |
主分类号: | B60M1/30 | 分类号: | B60M1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214044江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 复合 导电 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种C型钢与铝复合的导电轨,属于轨道交通供电用的器材。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,地铁和轻轨等轨道交通的第三轨供电系统所采用的钢铝复合导电轨,例如申请号为200610038650.0的钢铝复合导电轨,采用二条J字型的不锈钢压在铝型材上后将二条J字型不锈钢焊成一条,其焊缝处于电气接触面的中部,由于焊缝硬度与不锈钢不一至及焊缝组织的不均匀性,造成钢铝复合轨与受电靴滑动接触过程中出现“硬点”,火花加大,电气接触性能降低;而且不锈钢在侧面弯成半圆,势必限制钢铝复合轨接头处的连接板(鱼尾板)的结构高度,减小了连接板的截面积,使接头处电阻加大,连续载流下的温升值增大。
技术内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种焊缝在侧面,电气接触性能更好的钢铝复合导电轨。
本实用新型主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用2条带钢2嵌入铝合金型材1上部二侧槽内,将二侧弯曲的钢槽3与铝型材1压紧后焊接形成二条焊缝4,钢槽3与二条钢带2组成C型钢,使C型钢与铝型材1结成一体。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、焊缝在二侧,焊缝处与受电靴不接触,避免了钢铝复合轨与受电靴滑动接触过程中出现硬点的可能性,保证了滑动接触过程中的电气特性,火花不会增大。
2、带钢2位于铝型材1上部两侧的中部,使钢铝复合轨接头的连接板高度增加,连接板(鱼尾板)具有足够的截面积,保证了接头处在连续大电流载荷下的温升值处于规定范围内。
3、由于钢槽3二侧弯曲带园角,当受电靴平面与钢铝复合轨主接触平面不平行时,对于钢铝复合轨和受电靴都是一种保护,避免钢铝复合轨的上侧二角急剧磨损,也可避免受电靴电刷的局部磨耗。
4、工艺性好。由于钢槽3与带钢2是同一种不锈钢,焊接特性好,焊缝4的截面积小,又位于侧面,打磨方便。
5、三个方向的结合强度高,钢与铝的接触面始终贴紧,不会随时间的推移、振动次数的累积而松开。
附图说明
图1为本实用新型结构横剖面图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:本实用新型主要采用带钢2嵌入铝合金型材1中与钢槽3焊成一体。购买厚4~6毫米的不锈卷钢纵剪成100毫米左右宽的带钢,经冷弯滚压成型使带钢二侧弯曲45°,内半径约10毫米,成为钢槽3,与铝合金型材1顶面形状一致。购买厚2~3毫米的不锈卷钢纵剪成约12毫米宽的带钢,去毛刺,成为带钢2,制作工字形铝型材1的挤出模,修改模具,挤出铝合金型材1,使铝型材1与钢槽3内表面严密贴合。
将带钢2嵌入铝型材1上侧二边的槽内,连同钢槽3送上钢铝复合轨生产线,由钢铝复合专机的滚压轮对铝型材1和钢槽3压紧,并随滚压轮的转动而纵向移动,启动专用焊机,自动将钢槽3与带钢2焊成一体,纵向移动速度服从焊接的工艺需要,2条焊缝4可同时左右并列完成。在生产线的尾部实施对焊缝的自动打磨,经检验合格,成为钢铝复合导电轨。
将C型钢与铝复合的导电轨平行安装在承受车辆重量的二根平行钢轨旁,辅以普通接头、电气接头、膨胀接头等,当钢铝复合导电轨接通牵引供电站的DC750V或DC1500V电流后,电力机车上的受电靴压在钢铝复合轨的不锈钢表面上移动,就将地面的电流传到了运动中的电力机车上。
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