[实用新型]能将牙膏尽可能挤净的牙膏包装容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙膏包装容器的技术领域，特别是一种能将牙膏尽可能挤净的牙膏包装容器。

背景技术

现在人们通用的牙膏包装容器存在的很大问题就是：在使用时不能将牙膏筒内的牙膏充分挤净，这样不仅造成浪费，而且由于牙膏筒内残留有牙膏，在回收利用牙膏筒时，必须先将牙膏筒内残留的牙膏挤压清洗干净，这样不仅费时费力，而且当残留的牙膏较多时还会对环境造成污染。目前也有一些用来挤压牙膏的装置，虽然有些能较有效地挤净牙膏，但这些装置都是借助外部的作用力来实现挤压膏的功能，而且操作起来较为麻烦，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能将牙膏尽可能挤净的牙膏包装容器，它在使用时，有利于将牙膏筒内的牙膏尽可能挤干净，从而既避免牙膏的浪费，提高牙膏的充分利用率，又有利于重复回收利用牙膏筒，减少回收再加工牙膏筒时的重复挤压清洗过程。

本实用新型技术方案是这样构成的，它包括用于盛装牙膏的牙膏筒，其特征在于：牙膏筒的内侧壁面自下而上设有依次交错排列的条形凹纹和凸纹，牙膏筒的正反两面内侧壁贴紧时，两内侧壁面上的凹、凸纹正好互相吻合。

使用过程中，应从牙膏筒的底部开始逐渐挤压牙膏筒壁，由于牙膏筒两内侧壁面上的凹、凸纹正好互相吻合，因此在挤压过程中，筒壁之间不会留有间隙，有利于将牙膏尽可能地挤干净。因此较之已有技术而言，本实用新型所提供的牙膏包装容器具有以下优点：(1)有利于将牙膏筒内的牙膏尽可能挤干净，从而避免牙膏的浪费，提高牙膏的充分利用率，为用户节约成本；(2)由于牙膏筒内的牙膏基本上能被充分挤净，因此在重复回收利用牙膏筒时，可不需要再进行重复挤压挤净残留牙膏的过程。

为了避免在挤压牙膏过程中使底部已经合拢的牙膏筒壁又自行分离开，牙膏筒正反两面内侧壁的凹纹和凸纹吻合贴紧时，凹纹和凸纹形成相互扣接的关系。只要没有受到大的外力作用，牙膏筒正反两面内侧壁的凹纹和凸纹扣接后就不会再自行脱开，这样底部的牙膏挤净后，上部的牙膏不会移到下部，可避免重复挤压牙膏的过程。

为了使牙膏筒正反两面内侧壁的凹纹和凸纹既能较顺利地扣接在一起，又不会轻易地分离开，所述凹纹和凸纹的截面外边缘线为弧度大于半个圆周的圆弧形。

为了便于将牙膏筒筒口处的牙膏也挤压干净，本实用新型上述技术方案的进一步改进在于：在牙膏筒内侧壁靠近筒口的位置设有形状与筒口形状类似、且略小于筒口的挤压凸块，在挤压该凸块附近的牙膏筒壁时，凸块的顶部可随筒壁的移动进入筒口内。

所述挤压凸块可由分别设于牙膏筒正反两面内侧壁面上的两片倒T形或类似倒T形的凸片组成，T形凸片的底部与相应侧的牙膏筒内壁面连接，顶部不与牙膏筒的内壁面连接，当牙膏筒正反两面内侧壁合拢时，两片T形凸片的顶部正好合拢形成与筒口形状类似、且略小于筒口的凸块形状。

为了使挤压凸块既不影响正常使用过程中的出膏，又能在牙膏筒内牙膏挤净时能被顺利压入筒口，挤压凸块的位置不能太高，也不能太低，为此，本实用新型上述技术方案中，可在所述牙膏筒的内壁面设有指向筒口的滑槽，T形凸片的底部部分镶嵌在滑槽内，且可相对滑槽滑动。这样在牙膏筒内牙膏尚未挤净时，可使T形凸片处于较低位置而避免影响出膏，在牙膏筒内牙膏挤净后，使T形凸片顺着滑槽上移至筒口附近，以便顺利进入筒口内。

附图说明

图1是本实用新型构造示意图(纵剖面)，图中牙膏筒的形状为牙膏尚未受到挤压的状态(图中未画出牙膏)。

图2是图1的牙膏包装容器牙膏挤净时的状态示意图。

图3是图1中的牙膏包装容器正反两内侧壁面展开示意图。

图4是图1中的挤压凸块的一种横截面放大示意图。

图5是图1中的挤压凸块的第二种横截面放大示意图。

图6是图1中的挤压凸块的第三种横截面放大示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-图3所示，本实用新型能将牙膏尽可能挤净的牙膏包装容器包括用于盛装牙膏的牙膏筒1，其特征在于：牙膏筒的内侧壁面自下而上设有依次交错排列的条形凹纹2和凸纹3，牙膏筒的正反两面内侧壁贴紧时，两内侧壁面上的凹、凸纹正好互相吻合。

牙膏筒正反两面内侧壁的凹纹和凸纹吻合贴紧时，凹纹和凸纹形成相互扣接的关系。