[实用新型]龙门加工机的横梁

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种加工机，特别是涉及一种具有强化结构的龙门加工机的横梁。

【背景技术】

如图1所示，现有的龙门型加工机的横梁，是类似以数个方型管体堆叠呈井字型结构，且包含一个围绕产生出一个矩形空间101的外周壁1及数个呈纵横交错设置在该矩形空间101中且连结在该外周壁1间的连结肋2。且该横梁是以铸造方式制成，且铸件在制造完成后虽然可进行热处理，但是仍然无法消除所有的内应力，且铸件的体积越大，其内部的应力越难消除。因此，一般大型铸件在铸造完成后(如图1的假想线)，都会利用『季化』来消除内应力，在季化过程中，会因为金属产生塑性变形而在所述连结肋2以及连结肋2与该外周壁1连结处的转角位置，产生所谓的线缺陷也就是差排(dislocation)，差排产生时由于晶粒大小发生变化，使得无法由排列方向正常变形，变形的晶粒造成阻挡而一直集中应力，累积集中的应力释放就会由此缺陷破坏，使得金属塑性变形量较大(如图1实线所示)，且在抵抗各轴向扭矩力及抗本身结构件的自然下垂变形量的刚性较为不足，实有其改善空间。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于提供一种可有效改善自然下垂变化量、各轴向抗扭刚性及内应力的龙门加工机的横梁。

本实用新型龙门加工机的横梁，包含一个围绕产生出一个空间的外周壁、一个设置在该空间中的内管柱及数个连结在该外周壁与该内管柱间的连结肋，该内管柱的截面呈中空圆形。

所述的龙门加工机的横梁，该连结肋具有数个呈放射状且由该内管柱一个外周面延伸至该外周壁一个内环面间的第一肋部及数个与所述第一肋部相交的第二肋部，所述第二肋部是沿该内管柱环向围设在该内管柱外部，且连结所述第一肋部与该外周壁。

本实用新型的有益效果在于：利用截面呈圆形的内管柱可以分散应力，利用不同角度与方向连结的所述连结肋，可以抵抗各轴向的扭矩，可有效改善自然下垂变化量、各轴向抗扭刚性及内应力，且改善龙门加工机的横梁的结构强度。

【附图说明】

图1是现有一种龙门加工机的横梁截面示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的截面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图2实线所示，本实用新型龙门加工机的横梁10的较佳实施例，包含一个围绕产生出一个空间11的外周壁12、一设置在该空间11中的内管柱13及数个连结在该外周壁12与该内管柱13间的连结肋14。该外周壁12概围绕成矩形中空体，该内管柱13的截面呈中空圆形，该连结肋14具有数个呈放射状且由该内管柱13一个外周面延伸至该外周壁12一个内环面间的第一肋部141及数个与所述第一肋部141概呈垂直相交的第二肋部142，所述第二肋部142是沿该内管柱13环向围设在该内管柱13外部，且连结所述第一肋部141与该外周壁12。

因此，在横梁10制造完成(如图2假想线所示)，且在季化过程中，利用该内管柱13设置在该外周壁12内部，且利用截面呈中空圆形的内管柱13可以分散应力，以及第一、二肋部141、142有不同角度及方向的连结，则使得所述连结肋14的第一、二肋部141、142连结处、连结肋14与外周壁12连结处，以及连结肋14与内管柱13连结处，会利用该内管柱13所产生的应力分散作用，金属塑性变形量较小(如图2实线所示)，且比较不容易造成晶粒变化，也比较不容易产生差排，得以抵抗各轴向扭矩力的扭矩，且可改善各轴向的抗扭刚性，及改善横梁10本身内应力的变化。