[实用新型]分离式脱水揉料机

说明书

技术领域

本实用新型为一种分离式脱水揉料机，在系专指得视揉料头于加工时的旋转阻力而控制其自动离合座胴的揉料技术。

背景技术

中国台湾专利公告M319146号『分离式脱水揉料机』系揭示一种可将已经破碎、脱水后的回收塑料作组织均质化处理技术，该技术系于机体架设一筛筒，然后于筛筒中枢设有一主轴，主轴设有叶片，筛筒设有入料口，使该主轴转动时，能将入料口送入的回收塑料脱水及由主轴输出端部押出，其特征在于：

筛筒于主轴输出端部设置有揉料装置，此揉料装置系由一中空的座胴以及揉料头所组成；其座胴具有与筛筒连通且向外渐扩的锥形内孔，该内孔设有磨齿，而揉料头是对称的设置于座胴中且为主轴所连动，此揉料头外周设有齿块，该齿块与磨齿间具有径向间隙，该径向间隙能受控制的将该等回收塑料摩擦变形而生热成所如爆米花不规则形状输出，使其完成揉料的组织均质化处理，以便能提供押出机后续加工出质量较优良的再生制品。

可是本实用新型者发现该专利前案在操作时，因为揉料头是共享于脱水主轴，使得揉料头、座胴、筛筒具有不易检修及清料的缺点，且可能因为主轴速度过快，导致回收塑料在未离开筛筒前会因为过度挤压而产生熔融情形，使得筛筒既有的排水孔塞住，使得筛筒中所产生的蒸气及水份无法顺利排出，造成应有的脱水功能，此乃目前脱水揉料机无法突破之处，就此而言，该脱水揉料技术尚有重新设计的必要。

实用新型内容

本新型主要的主要目的是提供一种分离式脱水揉料机，可降低脱水主轴的送料速度，减少过度摩擦挤压回收塑料产生熔融情形，造成筛筒排水孔的堵塞，并具有易检修及清料的特点。

为达上述目的，本实用新型采如下方案：一种分离式脱水揉料机，包括有：一机体；一筛筒，固定于机体，其具有径向连通内外的入料口；一中空的座胴，其同心的具有与筛筒连通且向外渐扩的锥形内孔，该内孔设有磨齿；一输送装置，将入料口所送入的回收塑料脱水及朝座胴方向押出；一揉料头，对称的设置于该座胴内孔中且为一揉料马达所连动，使该揉料头能绕中心转动，此揉料头外周设有齿块，磨齿与齿块形成有径向间隙；以及一传动装置，带动揉料头沿轴向的进出该座胴内孔中。

更设有一能感测揉料马达电流的控制器。

揉料头枢设于一轴座，并轴座及揉料马达固设于一活动台上，该活动台系以线性导轨组安装于机体上，揉料头藉线性导轨组而沿其轴向的进出座胴内孔中。

该传动装置包括一可供应液压油的油压箱、一设置在机体上并藉油压回路与该油压箱连通的油压缸，油压缸驱动活动台，使活动台上的揉料头能沿轴向的进出座胴内孔中。

该筛筒是呈卧式的架设于机体上，入料口是设于筛筒一端缘，而座胴是组设于筛筒另端；输送装置于机体安装有一主轴座及一脱水马达，该主轴座供筛筒一端锁固，主轴座在筛筒中同心的组设有一为脱水马达驱动而绕中心旋转的主轴头，此主轴头供一主轴固定，主轴设置于筛筒范围内，其外周设有螺旋叶片。

该揉料头的齿块采菱形设置于外周。

采用上述方案，本实用新型主要是揉料头与脱水主轴分离，揉料头为另一揉料马达所驱动，令揉料头与脱水主轴之间能产生转速差，如此除了更有效率的进行揉料外，且可以相对降低脱水主轴的送料速度，减少过度摩擦挤压回收塑料的情形，使该回收塑料较不易因熔融而产生堵塞筛筒排水孔，使其主轴及筛筒可以确实的对回收塑料进行脱水动作，此外，本实用新型是以一传动装置带动揉料头沿轴向的进出座胴，所以清理揉料头、座胴或筛筒卡料问题更形方便；并本实用新型更设有一能感测揉料马达电流的控制器，在揉料马达旋转阻力增加电流加大时，能触动传动装置，使揉料头退出座胴并在降低电流后复进入座胴接续运作，或是使控制器减缓主轴入料的速度，待揉料头消化掉过多的回收塑料后，再恢复主轴原有的入料速度，以有效确保设备正常安全的使用，大大减少维修与故障情形。

为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的结构，特征及其它目的，兹附以较佳实施例配合附图详细说明如后：

附图说明

图1系本实用新型各构件的分解示意图；

图1A系本实用新型的局部放大图；

图2系本实用新型各构件的组合外观示意图；

图3系本实用新型的组合剖面示意图；

图4系本实用新型的动作示意图。

主要元件符号说明

10机体       20筛筒      21入料口

22入料斗     30座胴      31内孔

32磨齿       41主轴座    42脱水马达

43主轴头     44主轴      45叶片