[实用新型]改良的电源线扣固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良的电源线扣固结构，为可运用于计算机、电器及工业用系统等的各种电连接器、插座、插头等的接通单元(端子)组件与电源线快速结合的结构。

背景技术

根据当今的计算机、电器及工业用系统等的各种电连接器、插座与插头等均通过一插端与一座端相插合方式结合，使各个接通单元(端子)分别相触通。

其中，(参照图1，图2)接通单元10与绝缘壳体20相结合于需求的定位处，该接通单元10末端的铆管101即凸出于绝缘壳体20的组接面201，该铆管101供与一结合有电源线40扣片30的穿孔对应插合入定位，再通过铆合冶具对铆管101进行破坏性的冲压，致使铆管101变形外翻而将扣片30与绝缘壳体20相铆合固定，并使电源线40与接通单元10得以导通传输。

但，该铆合的固定方式，在组装过程中通过铆合设备加以施工，其过程中易发生铆合冲压不当的情况，致使产品的损坏不良率大幅提升及无法降低设备成本。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，解决大幅降低组装不良率、节省人力成本及可快速组合的问题，本实用新型提供一种改良的电源线扣固结构。

根据本实用新型的一种改良的电源线扣固结构，包括有：绝缘壳体，在其需求定位处设有孔并结合有接通单元，该接通单元末端的轨柱与顶盖凸出于绝缘壳体的组接面，其特征在于，该组接面在轨柱与顶盖前方凸设具有斜导面的扣柱；该接通单元的末端延伸有轨柱与顶盖，该顶盖的面部大于该轨柱；扣轨片，为结合有一电源线的片体，在该扣轨片中间开设有穿孔与轨孔，该穿孔与轨孔相通；该扣轨片通过穿孔与该轨柱插合后，横向推入定位，扣轨片的穿孔即与该扣柱相插固定，该轨孔与该轨柱及顶盖接合。

该扣轨片的穿孔大于该接通单元的顶盖及该绝缘壳体的扣柱的面部。

该扣轨片的轨孔窄于该穿孔。

根据本实用新型的上述改良的电源线扣固结构，在绝缘壳体的需求定位处设固有多个接通单元，该接通单元末端延伸的轨柱与顶盖凸出于绝缘壳体的组接面，其组接面在轨柱与顶盖的前方凸设一具有斜导面的扣柱，该轨柱与顶盖与一扣轨片(结合有电源线)本体中间开设的穿孔与轨孔对应插合后行横向推入定位，扣轨片的穿孔即与扣柱相插固定不位移，从而达到快速组合、提升工作效率与降低生产组装不良率的功效。

其中，扣轨片本体中间开设的穿孔与轨孔相通；其穿孔与顶盖相应插合后行横向推入，扣轨片的轨孔即可供轨柱在其间位移，该扣轨片的顶盖即限制扣轨片无法上升位移，仅可作横向位移。

附图说明

图1为公知结构的铆合固定结构方式的动作示意图；

图2为公知结构的铆合固定结构方式的动作A-A剖面示意图；

图3为本实用新型的绝缘壳体结合接通单元的立体示意图；

图4为本实用新型的绝缘壳体结合接通单元的B-B剖面示意图；

图5为本实用新型的接通单元立体示意图；

图6为本实用新型的扣轨片立体示意图；

图7为本实用新型的绝缘壳体立体示意图；

图8为本实用新型的扣轨片与绝缘壳体的接通单元结合动作示意图之一；

图9为本实用新型的扣轨片与绝缘壳体的接通单元结合动作示意图之二；

图10为本实用新型的扣轨片与绝缘壳体的接通单元结合动作C-C剖面示意图；

图11为本实用新型的扣轨片与绝缘壳体的接通单元结合动作示意图之三；

图12为本实用新型的扣轨片与绝缘壳体的接通单元结合动作的D-D剖面示意图。

具体实施方式

图3，图4为本实用新型的绝缘壳体结合接通单元的立体与B-B剖面示意图，如图所示，在绝缘壳体50(可另参照图7)的需求定位处设有孔并结合有接通单元60，而该接通单元60末端的轨柱601与顶盖602凸出于绝缘壳体50的组接面501，又，组接面501于轨柱601与顶盖602前方凸设一具有斜导面701的扣柱70。

图5为本实用新型的接通单元立体示意图，如图所示可知，本实用新型的接通单元60主要于末端延伸有一轨柱601与一顶盖602，其中，顶盖602的面部较大于轨柱601，又，接通单元60的形式为依主体(如：电连接器)的需求而选择为插脚式、簧管式或簧片式等各形式结构。