[实用新型]偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构，尤指一种适用于平面显示器的偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构。

背景技术

图1是显示现有偏光板粘贴装置1的结构示意图。如图中所示，液晶面板14自输送带11加载至粘贴位置13后，需等候输送带11移开腾出空间，以使保护膜剥除单元12进行撕膜动作，故而使生产时间增加，造成产量无法上升。且偏光板粘贴装置1是使用胶带16以剥除偏光板15上的保护膜，然而在保护膜剥除后，胶带即丢弃，因此，随着显示面板尺寸增加而增加耗材使用量，造成制造成本增加。

另请参考图2所显示的现有另一种偏光板粘贴装置2的结构示意图。如图中所示，液晶面板24自输送带21输入后，经过旋转台27旋转90度，再于第一偏光板粘着台231与从第一偏光板输送带281提供的第一偏光板251粘贴。第一偏光板251在输入第一偏光板粘着台231进行粘贴之前，先经过清洁器221的清洁并将第一偏光板251的保护膜撕除，以使粘着层(图中未示)露出。在液晶面板24与第一偏光板251粘贴之后液晶面板24被输送至反转台261，以将尚未粘着偏光板的一面反转向上，再输送到第二偏光板粘着台232上与已事先经清洁器222清洁的第二偏光板252粘贴。而后，液晶面板24再被输送于反转台262并被反转以完成偏光板粘贴的制程。上述此种旧式设备长度较长，且分支机构较多，需分别设置机构完成移载液晶面板、撕除偏光板保护膜及将偏光板粘贴于液晶面板的功能，而需要占用大量的空间摆放，因此降低一定利用面积的产出量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种偏光板粘贴装置，适用于将一偏光板粘贴于一显示面板，包括：一贴合机构以及一移载机构。贴合机构包括一平台，显示面板设置于平台上；移载机构是邻设于贴合机构，其包括一滑轨、一承载部、一粘着滚轮及至少一夹持部，承载部设置于滑轨的一侧，粘着滚轮设置于承载部的一侧，而夹持部设置于承载部上并与粘着滚轮同侧。

本实用新型另一目的是提供一种保护膜撕膜机构，适用于撕除一偏光板的一保护膜，包括：一粘着滚轮、以及至少一夹持部，夹持部是邻设于粘着滚轮。

本实用新型的承载部为承载偏光板的组件，其可包括至少一吸盘，用以吸附偏光板，或其可包括至少一悬臂，用以支撑偏光板，以在承载部沿着滑轨移动时，偏光板亦可随之移动，吸盘可设置在承载部一面上，而悬臂可设置于承载部对应偏光板四隅或四边之处。

本实用新型的粘着滚轮为表面具有粘性的滚轮，其可重复使用，而无需使用胶带等无重复性使用的耗材，因此可减少耗材用量，降低制造成本，且其较佳为以韧材材料，如：橡胶、或塑料等材质制作以降低撕膜时对偏光板的冲击。上述粘着滚轮的设置位置较佳在承载部上对应该偏光板的一长边的一侧。此外，为了缩短运作时间以增加生产能力，在移载机构将偏光板移载至贴合机构之后，移载机构的粘着滚轮可随即粘着并掀起贴附在偏光板上的保护膜的一部分。因此，本实用新型的偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构无须等候移载机构移开腾出空间以及与移载机构分离的撕膜设备移至邻近贴合机构处进行撕膜动作的时间，确可增加生产能力；其次，本实用新型的偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构将移载与撕膜功能结合于同一机台，而可节省设备的占用空间。

本实用新型的夹持部可为任意数量或型态的夹持部，其数量较佳为多个，且其型态较佳为一端连接可伸缩以改变长度的致动机械，如一气缸或一马达，较佳为一气缸。当粘着滚轮粘着并掀起贴附在偏光板上的保护膜时，夹持部可致动收缩以夹持保护膜被掀起的部分。上述夹持部更佳为在其上相对邻近粘着滚轮处形成一凹槽，凹槽底部的曲线较佳一钝角，更佳为粘着滚轮外型的相似形，如一圆弧，以增加夹持部与保护膜的接触面积。

继而，本实用新型的偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构在夹持部夹持保护膜之后，可控制移载机构移动以使得保护膜从偏光板上脱离以撕除保护膜。

此外，本实用新型的偏光板粘贴装置及其保护膜撕膜机构可更包括一回收机构，其是邻设于贴合机构，回收机构具有一容置槽，以提供保护膜全部被掀起之后，保护膜可回收至容置槽存放。

上述的回收机构可为各种形式的回收机构，较佳为更包括至少一对夹轮，夹轮可设置于容置槽内。当移载机构带动保护膜移至回收机构处时，可通过控制夹轮转动施力于保护膜以使保护膜脱离粘着滚轮而被输入至容置槽。