[实用新型]管壳式换热器型液氨蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，更具体地，涉及一种利用蒸汽 直接加热的液氨蒸发装置。

背景技术

工业领域内经常需要把液态的氨蒸发成气态氨，典型的技术方案是 使用液氨蒸发器，利用蒸汽、电、热水等热源对液氨加热，使之气化， 加热的方式为间接加热。纯氨在常温常压下为气体，在一定的压力下放 出热量会转变成为液体，反之吸收热量就会转化成为气体。由于氨具有 一定的毒性，在封闭容器中加热后压力升高，有爆炸的危险。

中国实用新型专利200620033532.6公开了一种循环水液氨蒸发器， 利用循环水对液氨加热，操作时换热稳定，比较安全，但是由于循环水 载热量较小，蒸发器需要较大的换热面积，设备体积较大，建造成本较 高，维修也较麻烦。

在《氨蒸发器列管爆裂的原因分析》(沈佩文，化工生产与技术，2003 年第10卷第三期p38-p37，)一文中也公开了一种氨蒸发器，并指出了 其存在的问题。该型蒸发器利用液氨作为冷源，利用氨蒸发过程中吸收 的热量冷却循环水，换热器为管壳式，液氨走壳程，循环水走管程。

实用新型的内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造容易、运行安全稳定、 使用寿命长、维修方便的管壳式换热器型液氨蒸发器。

根据本实用新型的管壳式换热器型液氨蒸发器包括具有液氨入口和 气氨出口的筒形外壳，其特征在于：一个具有加热器管板、连接到加热 器管板上的换热管束的加热器组件与在液氨液位之下的筒形外壳侧壁上 的接口可拆卸式、密封地相连，所述换热管束伸入到蒸发器内的液氨中， 一个具有加热器壳、隔开换热管束的入口和出口而形成蒸汽空间和冷凝 水空间的隔板、蒸汽入口、冷凝水出口的加热器盖组件可拆卸式、密封 地连接到加热器组件上。

优选地，所述换热管束为具有自由端的结构。

更优选地，所述换热管束为悬臂结构。

优选地，所述加热器盖组件和所述加热器组件之间通过加热器壳上 的法兰连接，并且垫有一个中间带有一字部分的圆环形橡胶垫片，其中 橡胶垫片的圆环部分和加热器管板及加热器壳上的法兰接触，起到封闭 蒸汽空间和冷凝水空间的作用，一字部分和加热器盖组件的隔板及加热 器管板接触，起到分隔蒸汽空间和冷凝水空间的作用，所述加热器组件 与筒形外壳侧壁上的接口之间通过所述接口上的法兰连接，并且垫有圆 环形的橡胶垫片。

优选地，所述液氨蒸发器为一个立式的压力容器，所述筒形外壳由 筒体和两端的封头组成。

优选地，所述筒形外壳由支座支撑在地面上。

优选地，在所述外壳的底部最低处开有排污口，用来排净蒸发器中 残余的氨和杂质。

优选地，在所述外壳的侧壁上，靠近两端封头的部位连接有就地液 位计接口；所述外壳中部直筒体部分上开有两个液位变送器接口，其中 一个接口靠近上部封头，另一个接口靠近下部封头；所述液氨入口在外 壳侧壁上，垂直位置在筒体中线稍偏下的部位；液氨温度计接口在外壳 侧壁上，液氨入口以下；在外壳上半部分的侧壁上开有就地温度计接口 和温度变送器接口；气氨出口开在外壳上部封头最高处；在上部封头上 安装有两个安全阀接口；在上部封头上安装有气氨就地压力计接口和气 氨压力变送器接口。

附图说明

图1是本实用新型的液氨蒸发器的结构图。

图2是本实用新型中加热器壳上的法兰和加热器管板之间的橡胶垫 片的示意图。

图中：1为气氨出口，2和2’为就地液位计接口，3和3’为液位变 送器接口，4为蒸发器外壳，5为液氨入口，6为液氨温度计接口，7为 支座，8为冷凝水出口，9为隔板，10为加热器壳，11为蒸汽入口，12 为加热器管板，13为法兰，14为换热管束，15为气氨温度计接口，16 为气氨温度变送器接口，17和17’为安全阀接口，18为气氨就地压力计 接口，19为气氨压力变送器接口，20为排污口，21为橡胶垫片，22为 法兰，23为橡胶垫片。

具体实施方式

本实用新型的液氨蒸发器是一个管壳式换热器，管程物料为饱和蒸 汽与冷凝水，壳程物料为液氨。所有的部件均由16MnR钢制成。