[实用新型]冷拔直拉机送料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷拨直拉机，特别涉及冷拨直拉机送料器。

背景技术

现有技术中，冷拨直拉机包括汽动或液压电动的，虽然其工作过程为自动的，但其送料时，需人工将待拉伸的钢材(或其他金属型材)送至冷拨直拉机的拉摸、滚轮上，由冷拉钳口夹持拉伸，然后再由人工将拉伸好的钢材(或其他金属型材)移离冷拨直拉机的工作平台，置于一旁待用，最后，由人工搬至运送车运输。

由于送料及置料均需人工操作，这种工作方式工作强度大，工人需与冷拨直拉机的运作相配合，监控其运作情况，且不能离开工作中的冷拨直拉机，这样，工作强度大，工作时间受限制，且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、可机械化为冷拨直拉机送料、工作效率高、降低劳动强度、安全的冷拨直拉机送料器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

冷拨直拉机送料器，包括与电源连接的输料部、接料部、置料部，所述三部传动连接，所述输料部对应于冷拨直拉机的进料孔，所述接料部设于冷拨直拉机的侧边，所述置料部设于冷拨直拉机的另一侧边，所述输料部设有调速器，所述调速器与冷拨直拉机的钳口相连接。

所述输料部为输料台，所述接料部为接料臂，所述置料部为置料台。

所述输料台设有数个推料臂。

所述输料台设有数个分料器。

所述输料台的前端设有送料轮。

所述送料轮与冷拨直拉机的进料孔对应设置。

所述接料臂设有支架。

所述支架高度与冷拨直拉机工作台的高度相匹配。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下有益效果：

1、创造性。本实用新型结构合理、机械化程度高，解决了现有技术中完全靠人工将待加工的钢材(或其他金属型材)送至冷拨直拉机的问题，使冷拨直拉机的运作全部机械化，降低了工作强度，大大提高了工作效率。

2、标准化程度高。本实用新型因完全采用机械化，送料器运行速度与冷拨直拉机运行速度相匹配，故标准化程度高，不受人工条件限制，可延长机械运作时间。

3、环保。本实用新型操作时，只需人工监控，无需人工搬运钢材(或其他金属型材)使工人远离冷拨直拉机工作环境，且机械噪音亦较小，环境污染小。

4、产品质量好。本实用新型不受时间、环境影响，适用于任何直料结构的冷拨直拉机，成件管子拉制质量高，安全，投资成本小，适于产业化生产。

5、市场经济效益广阔。本实用新型由于其自身具有的优势，适应当今社会“节能·降耗”的要求，市场经济效益广阔。

6、增强了企业的市场竞争力。本实用新型生产的产品因完全由机械化生产，降低了生产成本，增加了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

附图标记说明

A、电源1、冷拨直拉机2、冷拉钳口3、进料口4、输料台5、推料臂6、分料器7、送料轮8、接料臂81、支架9、置料台10、调速器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示

图1为本实用新型的俯视图。在图1中，所述冷拨直拉机送料器包括与电源A连接的输料部，接料部、置料部，三部传动连接，所述输料部设于冷拨直拉机的前端，输料部包括输料台4，所述输料台4上设有用来分料的分料器6，所述输料台4上还设有用来推料的推料臂5，所述输料台4与冷拨直拉机的进料孔3对应处设有送料轮7，所述冷拨直拉机的工作平台的一侧设有用来接送加工好的钢材的接料臂8，所述接料臂8设于与冷拨直拉机工作平台高度相匹配的支架81上，冷拨直拉机工作平台的另一侧设有放置由接料臂8输送过来的成品置料台9。

所述冷拨直拉机送料器的输料台4上设有调速器10，用来调节输料速度，其速度由冷拨直拉机运行速度调控，且与冷拨直拉机的运行速度相匹配，所述调速器10与冷拉钳口2连接。

其工作流程为：将待加工的钢材(或其他金属型材)置于输料台4上，由输料台4上的推料臂5将钢材推至分料器6处分开置于对应冷拨直拉机的进料孔3的输送轨道，将钢材(或其他金属型材)输送至冷拨直拉机的工作平台1，然后，由冷拉钳口2夹持住待拉伸钢材(或其他金属型材)拉伸，经处理的钢材由设于冷拨直拉机工作平台左边(或右边)的接料臂8接置，所述接料臂8设于与冷拨直拉机工作平台高度相匹配的支架81上，接料臂8将加工好的钢材(或其他金属型材)接住并放置于设于冷拨直拉机右边(或左边)的成品置料台9上，积累到一定程度由运料车运送走。