[实用新型]全自动多波轮洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型技术方案涉及全自动波轮式洗衣机技术领域。

背景技术

在美国的专利文献中，有一篇申请号为US 6220063的，名为洗衣机传动系统的专利文件。利用上述专利文件制作的“V”形布置的波轮式洗衣机，其传动机构为相交轴传动，改变了洗衣机的洗涤方式，但因传动机构的末级传动即波轮的传动为锥齿轮传动，工作时，上述的锥齿轮副浸泡在洗涤液中，噪声很大，磨损剧烈，严重影响洗衣机的使用寿命，且制造成本高，阻碍了这种产品的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种全自动多波轮洗衣机，克服以上现有“V”形布置的波轮式洗衣机的缺陷，降低噪声，延长洗衣机的使用寿命，同时降低生产成本。

本实用新型的技术方案为：全自动多波轮洗衣机，主要由外桶、内桶、波轮、减速离合器及传动机构组成，外桶与减速离合器轴承托固定联接，内桶与减速离合器脱水轴固定联接，波轮有2-6个，相互呈倒锥形，传动机构由主动轮、导轮以及被动轮构成，减速离合器的输出轴与传动机构的主动轮相联接，主动轮通过导轮、被动轮将动力输送给波轮，其特征在于：所述的传动机构密封在位于内桶下方、减速离合器上方的传动箱内，该传动机构的导轮与被动轮间的传动为皮带传动。采用本基本技术方案，改善了波轮的传动环境，极大地降低了洗衣机工作噪音，同时亦降低了生产成本。

根据上述基本技术方案，所述的导轮为双级传动的锥齿轮和皮带轮，主动轮即主动锥齿轮与锥齿轮相啮合。

根据上述基本技术方案，所述的皮带传动中使用的皮带可以为多楔带或三角带或同步带。

根据上述技术方案，所述的皮带最佳为同步带。采用本技术方案，提高传动效率。

根据上述基本技术方案，所述的导轮为皮带轮，导轮与主动轮即主动皮带轮间为皮带传动。

根据上述基本技术方案，所述的皮带传动中使用的皮带为圆带。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型将传动机构安装在密封的传动箱内，与洗涤液隔离，传动机构的导轮与被动轮间的传动为皮带传动，驱动波轮旋转，其传动平稳，振动小，噪声低，坚固耐磨，延长了洗衣机的使用寿命；与现有“V”形布置的波轮式洗衣机相比，洗衣机工作时的噪声可降低15分贝，传动机构的制造成本可降低40％-60％。

附图说明

图1为本实用新型锥齿轮及皮带传动式全自动多波轮洗衣机实施例结构示意图；

图2为本实用新型皮带传动式全自动多波轮洗衣机实施例结构示意图。

在图中：

1.外桶       2.内桶      3.波轮         4.波轮轴

5.被动皮带轮 6.皮带      7.导轮         7a.皮带轮

7b.锥齿轮    8.输出轴    9a.主动锥齿轮  9b.主动皮带轮

10.轴承托动  11.脱水轴   12.减速离合器  13.传动箱

具体实施方式

结合图1，锥齿轮及皮带传动式全自动多波轮洗衣机，主要由外桶1、内桶2、波轮3、减速离合器12及传动机构组成，外桶1与减速离合器12的轴承托10固定联接，内桶2与减速离合器12的脱水轴11固定联接，波轮3有3个，相互呈倒锥形、放射状，均布于内桶的球面内壁，传动机构由主动锥齿轮9a、双级传动的锥齿轮7b和皮带轮7a以及被动皮带轮5构成，减速离合器12的输出轴8与传动机构的主动锥齿轮9a相联接，主动锥齿轮9a通过锥齿轮7b和皮带轮7a、被动皮带轮5将动力输送给波轮3，传动机构密封在位于内桶2下方、减速离合器12上方的传动箱13内。在本实施例中，作为导轮7的锥齿轮7b和皮带轮7a与被动皮带轮5间使用的皮带6为同步带。

结合图2，皮带传动式全自动多波轮洗衣机，其传动机构的导轮7为皮带轮，导轮7与主动皮带轮9b间为皮带6传动。传动皮带6采用圆带。其它结构与图1所述相同。