[实用新型]附着式水冷电动高频振动器

说明书

一，所属技术领域

本实用新型涉及一种电动振动器，尤其是涉及一种附着在混凝土模板上对混凝土进行振实的附着式水冷电动高频振动器。

二，背景技术

混凝土在浇注过程中为了提高混凝土的浇注质量和强度，国内已使用一种新型的附着式电动高频振动器，专利号为01204859.3，该实用新型提出了一种把电机转子轴两端制造成园锥形状，并把它安放在一个与其相适应的较大圆锥形的滚道(滚套)内的附着式电动高频振动器。

这种振动器克服了专利号92244008.5附着式高频振动器存在零件多，结构复杂，激振失灵问题；也克服了专利号99232971.X电动高频振动器定子绕组绝缘短路烧毁问题。

使用证明，这种新型高频振动器存在一个很大不足：使用一定时间(约20-30分钟)定子绕组过度温升，必须停机冷却，影响作业生产，定子绕组使用寿命较短，要经常修理更换，由此带来麻烦、增加成本、降低效率。

三，发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种经过改进后，机壳内部用水冷却的附着式水冷电动高频振动器，能有效解决定子绕组过度温升，可避免经常修理更换定子绕组带来的麻烦，提高振动器工作效率，延长使用寿命。

本实用新型的目的通过如下措施来达到：附着式水冷电动高频振动器包括内层机壳、外层机壳、密封圈、定子、定子绕组、转子、端盖、支承座、水管接头。定子和定子绕组装在内层机壳内，支承座内装有圆锥形滚道，支承座装在内层机壳和外层机壳两端。圆锥形滚道内安放转子轴(连同转子)，转子轴两端为圆锥形轴，其锥度与圆锥形滚道相适应，圆锥形轴直径比圆锥形滚道直径小一个间隙，通电时此间隙保证了圆锥形轴(转子)自转同时还在圆锥形滚道内公转滚动，产生高频振动。转子轴两端圆锥形轴的端面与端盖内壁面之间留有间隙，此间隙避免了转子轴两端与端盖内壁面之间的摩擦。

本实用新型的特征在于机壳设计成双层，由内层机壳和外层机壳组成，内层机壳和外层机壳用隔板连接成一个整体，在内、外层机壳之间形成由隔板分割的几个园弧形空间，园弧形空间通过隔板端部处的孔逐个连通，便于冷却水按顺序逐个流经园弧形空间，对内层机壳实施冷却，降低绕组温升。定子和定子绕组装在内层机壳内，内层机壳被外层机壳包围。振动器外表面有水管接头。内层机壳、外层机壳与支承座接合面以及支承座与端盖接合面都有密封圈密封，形成一个全密封的结构，可有效防止冷却水流到振动器内、外部。振动器工作时，从水管接头处接通冷却水，冷却水在园弧形空间内按顺序流动一个循环后从另一个水管接头流出.

使用证明，本实用新型的有益效果是：用最简单实用的水冷却方法，通过对现有振动器结构作适当改进，使其能有效解决振动器定子绕组过度温升所带来必须经常修理更换的麻烦，振动器可连续工作，提高了使用效率；使用时降低了定子温度，延长振动器寿命，降低了使用成本，产生意想不到的实用效果和经济效益.

四，附图说明

图1是本实用新型提出的附着式水冷电动高频振动器的轴向剖视结构示意图。

图2是图1的侧向视图。

五，具体实施方式

本实用新型的具体结构由以下实施例给出。

下面结合图1、图2详细说明本实用新型具体细节及工作过程。

本实用新型包括一个定子(6)、内层机壳(7)、外层机壳(8)、转子(4)、转子轴(3)、定子绕组(5)；两个支承座(21)、端盖(1)。定子绕组(5)嵌装在定子(6)内，定子(6)装在内层机壳(7)内，转子(4)和转子轴(3)装在一起。圆锥形滚道(12)装在支承座(21)内。转子轴两端圆锥形轴(2)安放在圆锥形滚道(12)内，与圆锥形滚道内表面(14)在直径方向留间隙(15)，圆锥形轴(2)的端面(22)与端盖(1)的内壁面(23)之间留有间隙(24)，外层机壳(8)与内层机壳(7)用几个隔板(19)连成一个整体，此隔板同时把内、外层机壳之间形成的园环状空间分割成几个园弧形空间(18)，通过隔板(19)端部处的孔(20)把园弧形空间(18)逐个连通。振动器外表面有水管接头(9)。振动器工作时冷却水从水管接头(9)流入后逐个流经园弧形空间(18)，最后从另一个水管接头(9)流出，对振动器(内层机壳)进行冷却。密封圈(10)、(11)、可防止冷却水流进振动器内部，密封圈(13)可防止外面水流进振动器内部，密封圈(10)又可防止冷却水从振动器内部流向机壳外表面，密封(10)、(13)可用一种有弹性的橡胶石棉板制成，密封圈(11)为一般液压、气动用的o形密封圈。通电后转子(4)和转子轴(3)一起按异步转速旋转，产生的磁力线将转子(4)拉向定子(6)最小间隙(17)处，而转子(4)径向的另一边是最大间隙(16)，从而使转子(4)两端圆锥形轴(2)紧压在圆锥形滚道(12)的内表面(14)上，作无滑动的公转滚动，呈行星运动状态，从而产生高频振动，其振动频率和振幅可参考有关资料计算得到.