[实用新型]封签热熔胶喷胶装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种封签热熔胶喷胶装置，特别是用于热熔胶喷涂、喷洒供应的装置。

现有技术：

在烟草、包装领域大量使用各种液体状粘胶剂等，这些液体需要涂布或喷洒、喷涂到物料表明上。

在卷烟厂的卷烟包装机GDX1设备上的小包封签，粘胶剂需要涂布到封签上。

为涂布液体，现有的技术通常：

与物料表明接触的涂布辊，同时与匀胶辊接触，匀胶辊与胶粘剂接触，胶粘剂装在胶缸里，被匀胶辊带出，在匀胶辊上摊薄，再被涂布辊涂布到封签上。

这种方法的缺点是涂布不均匀，涂布辊、匀胶辊以及胶缸需要经常清洗。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种封签热熔胶喷胶装置，特别是用于热熔胶等喷涂、喷洒供应的装置装置，以自动、智能的方式，完成物料的定量涂布、喷洒。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的：

封签热熔胶喷胶装置，包括供胶装置、喷嘴装置和控制器，其特征在于：喷嘴是1个喷孔直径为0.1～0.35mm；喷嘴安装在喷胶模块上，喷孔通过喷嘴空腔连通到喷胶模块的空腔；喷胶模块有2个，并排排列，分布间距是1～40mm；喷胶模块安装在胶分配器上，喷胶模块的腔体连通到胶分配器的腔体；在喷胶模块的腔体上有个开关，将喷胶模块腔体分为与喷嘴连通的部分和与胶分配器连通的部分；控制器电气连接编码器；胶分配器的腔体通过胶管连接到供胶装置的容器腔，供胶装置的容器腔通过增压泵连接到压缩空气气源；增压泵电气连接到控制器；胶分配器固定在机座上滑块上。

所述的一种封签热熔胶喷胶装置，其特征在于：开关是一个顶针，开关的针端插入喷胶模块的腔体，密闭接触喷胶模块的腔体壁，开关的头端连通气路，开关头针端之间是弹簧，弹簧一端连接喷胶模块的腔体外壁，弹簧另一端连接开关的头端。

所述的一种封签热熔胶喷胶装置，其特征在于：胶分配器内置加热测温装置，胶管内置加热测温装置，供胶装置内置加热测温装置，加热测温装置都分别电气连接温度控制器。

所述的一种封签热熔胶喷胶装置，其特征在于：机座上滑块与下滑块滑动连接，下滑块有个定位块，下滑块通过定位块固定。

本实用新型的技术基本原理是：

将胶液充上一定的空气压力，通过增压泵增压，结合控制器进行胶液的流量控制，通过电磁阀打开和关闭胶液到喷嘴孔的通路，胶液在压力作用下，喷射到涂布表面。当涂布需要考虑同步和间歇时，由控制器和编码器完成。

本实用新型所述的一种喷胶装置，其优势在于节省、精确喷涂和免于频繁清洗。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的结构示意图。

图2a是本实用新型的实施方式的加热分配器与喷胶模块连接的主示意图。

图2b是本实用新型的实施方式的加热分配器与喷胶模块连接侧面示意图。

图中：

1-喷嘴           2-喷胶模块        3-胶分配器     4-控制器   5-喷孔

6-编码器         7-胶管            8-供胶装置     9-压缩空气源

10-机座上滑块    11-机座下滑块     12-定位块      13-加热测温装置

14-加热测温装置  15-加热测温装置   16-开关        17-增压泵

18-温度控制器    19-电磁阀         20-弹簧        21-加热测温装置

具体实施方法：

下面结合附图及具体实施方法详细说明本实用新型：

见图1，图2a，图2b，喷嘴(1)有直径0.1～0.3mm；喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上，喷孔(5)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔；喷胶模块(2)有4个，横向排列，分布间距是10～40mm；喷胶模块(2)安装在胶分配器(3)上，喷胶模块(2)的腔体连通到胶分配器(3)的腔体；在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(16)，将喷胶模块(2)腔体分为与喷嘴(1)连通的部分和与胶分配器(3)连通的部分；电磁阀(19)的接口连接到控制器(4)；控制器(4)电气连接编码器(6)；胶分配器(3)的腔体通过胶管(7)连接到供胶装置(8)的容器腔，供胶装置(8)的容器腔通过增压泵(17)连接到压缩空气气源(9)；增压泵(17)电气连接到控制器(4)；胶分配器(3)固定在机座上滑块(10)上。