[实用新型]防偏磨抽油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油装置，尤其涉及一种油田机械采油中的抽油装置。

背景技术

在有杆泵抽油系统中，抽油杆与油管均是相互接触并且相对运动，因此不可避免地出现抽油杆与油管之间磨损的问题，使抽油杆与油管的寿命缩短，并缩短油井的生产周期。为了克服上述的问题，出现了利用空心抽油杆替代实心抽油杆的抽油装置，在所述抽油装置中，空心抽油杆不仅起连接传递动力的作用，其内孔还作为油液的流动通道，其外壁与油管之间的环形空间内注入润滑油或者靠重力沉降原理将油水分离使环空中充满原油以减小或者避免空心抽油杆与油管之间的磨损。但是该装置还存在如下缺点：井液中分离出的天然气聚集在环空的顶部，使光杆得不到润滑；同时还增加了光杆密封器的密封压力，密封性能下降，经常出现原油漏失，增加了操作工人的劳动强度，污染了环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低、能减轻杆管偏磨的防偏磨抽油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型防偏磨抽油装置包括空心光杆、光杆密封器、出油软管、油管、抽油泵筒、连通接头、柱塞体，自上而下由出油软管、空心光杆、空心抽油杆、连通接头及柱塞体依次连接，所述连通接头通过螺纹分别与柱塞体和空心抽油杆相连，中间有液流通道。

所述光杆密封器下方有一与油管相连的注油孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：空心抽油杆与油管之间的润滑介质不再由井液中分离而是由地面注入，因此润滑效果更好；润滑液中不再会分离出气体，正常生产过程中，光杆密封器不再承受密封压力，现有技术中光杆密封器密封不严的问题得以解决，该技术与原有技术相比成本没有增加，但使用效果却有明显提高。

附图说明

图1为本实用新型抽油装置的剖面示意图。

具体实施方式

请参照图1所示，本实用新型防偏磨抽油装置由出油软管1、空心光杆2、井口密封器3、注油孔4、油管5、空心抽油杆6、连通接头7、柱塞体8及抽油泵筒9构成。

所述出油软管1与空心光杆2、空心抽油杆6、连通接头7以及柱塞体8自上而下的顺序依次连接。

所述空心抽油杆6与油管5之间形成一密闭的环形空间，作业时，将柱塞体8提出抽油泵筒9，由注油孔4注入适量润滑油，然后将柱塞体8放入抽油泵筒9即完成注油工作。上冲程时：抽油泵进油阀打开，井液进入泵内；下冲程时：井液由柱塞体8经空心抽油杆6、空心光杆2、出油软管1进入地面输油管线，完成一个工作循环。由于井液与润滑油完全隔离，井液中所含的气体、砂粒以及水无法与润滑油混合，充分保证了空心杆与油管之间的润滑环境，本实用新型的目的得以实现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。