[实用新型]一种电子手轮结构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种手轮，特别涉及的是一种电子手轮的结构。

背景技术

现有的手轮(即手动齿轮)控制模式普遍使用在电脑数值控制机械(CNC)工具机里的车床、铣床、放电加工机等轴向切换与加工进给中。然而现有的手轮因结构设计上的缺点，常发生定位不明确及使用久了刻度盘偏摆的问题，因此技术人员针对手轮核心模块架构做了一些改进设计。

目前手轮内部核心模块齿轮定位架构分为两大项：

(1)钢珠定位：将钢珠置入开孔弹片上，开孔弹片是以钣金支架支撑再锁在主体上，从而钢珠直接与齿轮相抵触来控制刻度的定位。缺点：使用久了钢珠有磨耗问题，因而齿轮定位越来越不精确。

(2)圆棒定位：

2-1、圆棒铸件模块化的圆棒，置入在铸件里且通过弹簧支撑再锁定在主体上，从而圆棒直接与齿轮相抵触来控制刻度定位。缺点：增加组装手法，而弹簧过小，在组装时易纠结导致延长工时。

2-2、圆棒铸件模块熔合在主体圆棒，置入主体弧形沟槽且通过以弹簧作支撑再用IC封装物件或者防退片盖上，而圆棒直接与齿轮相抵触来控制刻度定位。缺点：弹簧过小，在组装时易纠结导致延长工时。

由此可见，上述现有物品所要待克服的问题为：1.物件磨耗造成产品品质不稳与资源损失浪费。2.核心模块化越多，越增加组装不易，而增加辅助工具需求和人工工时的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电子手轮结构装置，克服已有的装置因物件磨耗而造成品质下降的缺点。

本实用新型的次要目的是在于提供一种电子手轮结构装置，克服已有的装置由于核心模块多而不容易组装的缺点。

为达成上述目的及其它目的本实用新型首先提供一种电子手轮结构装置，包括有：一壳体，其上段部两侧周围具有供握持的斜面，且斜面或壳体两侧周围设置有防滑的凸部；一主体，其内部具有一向上开口，在开口任一边缘处，在限制部设置有一长条状定位槽；一齿轮，以转动状态容置在主体的开口位置；一弹片组，其包括容置在定位槽的弹性件和容置在限位部且朝开口方向凸出的挡止件，其中挡止件在齿轮边缘的齿状最高位置与最低位置间做往复定位移动，其中弹性件相对的两端分别抵靠在定位槽内，并以弹性方式抵压住挡止件的一侧，使弹性件的中段能做具有弹性的往复移动，弹性件中段局部还设置有辅助部，当弹性件在作往复移动时，辅助部可将挡止件限制在辅助部之间，当齿轮转动接触挡止件时，能减少挡止件与弹性件之间的摩擦力，使挡止件能自由在齿轮与弹性件间移动或转动；

为达成上述目的及其它目的本实用新型其次提供一种电子手轮结构装置，包括有：一壳体，其上段部两侧周围具有供握持的斜面，且斜面或壳体两侧周围设置有防滑的凸部；一主体，其内部具有一向上开口，在开口任一边缘处，在限制部设置有一长条状定位槽；一齿轮，以转动状态容置在主体的开口位置；一弹片组，其包括容置在定位槽的弹性件和容置在限位部且朝开口方向凸出的挡止件，其中挡止件在齿轮边缘的齿状最高位置与最低位置间做往复定位移动，其中弹性件相对的两端分别抵靠在定位槽内，并以弹性方式抵压住挡止件的一侧，使弹性件的中段能做具有弹性的往复移动，弹性件中段还设置有限制位移与减少摩擦的卡扣部，当弹性件在做往复移动时，卡扣部可将挡止件限制在卡扣部之间，当齿轮转动接触挡止件时，挡止件能自由的在齿轮间做往复移动以及有效的定位。

本实用新型的有益效果在于：消除了局部肉厚(长边两端设有开槽)，当弹性件在做往复移动时，减缓了因为磨擦主体而导致主体磨损和怪音产生，提高了产品品质，避免了资源浪费。

本实用新型的另一有益效果在于：材料的有效利用，使组装简易，减少了制造的人工工时及其成本。

附图说明

图1为本实用新型一种电子手轮结构装置的顶面立体示意图；

图2为本实用新型一种电子手轮结构装置的顶面立体分解示意图；

图3为本实用新型一种电子手轮结构装置的俯视图；

图4为本实用新型图3的剖视图；

图5与图6为本实用新型弹片组较好实施的立体示意图；

图7为本实用新型弹片组设置于主体的立体示意图；

图8为本实用新型手轮结构装置的俯视图；

图9与图10为本实用新型弹片组另一实施的立体示意图；

图11至图13为本实用新型壳体的顶面示意图。

附图标记说明：1-壳体；11-斜面；12-壳体两侧周围；13-凸部；2-主体；21-开口；22-限制部；23-定位槽；31-齿轮；32-中心轴；33-轴承；4-弹性件；41-开槽；42-辅助部；43-卡扣部；5-挡止件。

具体实施方式