[实用新型]复合缓冲元件有效
申请号: | 200820009927.1 | 申请日: | 2008-04-14 |
公开(公告)号: | CN201225380Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 廖洧铭 | 申请(专利权)人: | 宝成工业股份有限公司 |
主分类号: | F16F15/08 | 分类号: | F16F15/08 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 缓冲 元件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲元件,与具有良好弹性的缓冲体有关,尤其涉及一种只需两层结构,即可保持弹性体的柔软度,并使缓冲体具有抗张强度的复合缓冲元件。
背景技术
一般使用于鞋类、运动器材或电脑周边配备上的缓冲元件,通常是通过材料自身的弹性形成吸震效果并保护使用者。这一类的缓冲元件,其结构大体上是以单一材料制成的单一个体型式,例如亚瑟胶等。但这一类的缓冲元件,却通常存在着柔软有余但强度不足的问题,因此常会在受到强大外力时破裂。
于是,有部份本领域技术人员便以强度较佳的囊袋来包覆弹性体,希望由此达到保护弹性体的效果,并且同时兼具弹性佳且强度佳的双重优点。
然而,在实际的使用上,上述型式的弹性体中由于其囊袋必须具有相当的强度,因此通常囊袋本身的弹性及展性均非十分优良,并导致弹性体受到囊袋的限制,而无法在承受外力时充分发挥其弹性。
为解决此一问题,便有本领域技术人员思索出一种多层结构的复合缓冲材料,并申请取得台湾公告第525729号新型专利。所述多层结构的复合缓冲元件是在弹性蕊体外被覆一层架桥薄膜,再透过架桥薄膜结合被覆一层被覆体所组成。其中该弹性蕊体是以聚胺酯树脂或热可塑性塑胶或热可塑性橡胶等为主要材料制成的固态物;该被覆体是以聚酯为主要材料的固态物,并具有韧性强度;而该架桥薄膜是介于该弹性蕊体与该被覆体之间而形成一活性界面层,再经过烘烤方式的反应聚合方式,使该弹性蕊体以及该被覆体与该架桥薄膜稳固结合。
然而,此种多层结构的复合缓冲元件因结构较为复杂,而使得其制程工序较多,连带地也使制造成本难以降低。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种结构简单,且能符合弹性与强度双重需求的复合缓冲元件。
本实用新型的次一目的是在于,提供一种复合缓冲元件,通过简化复合缓冲材料的结构,而能简化制程并降低制造成本。
为达前述的目的,本实用新型的复合缓冲元件是由一被覆体被覆一弹性体所构成,该弹性体是以聚胺酯树脂、热可塑性材料或热固性材料为主要材料制成的固态物,而具有弹性;该被覆体是以聚胺酯等材料制成的固态物,并且被覆于该弹性体外层,且具有韧性强度。
与现有技术相比,本实用新型的双层结构的缓冲元件,可由被覆体保护弹性体使其不易受破坏,且被覆体的韧性可供弹性体充分发挥其吸收冲击力的作用,更由于结构的简化,而能简化制程并降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型所述复合缓冲元件一种具体实施的外观示意图;
图2是本实用新型所述复合缓冲元件一种具体实施的剖视结构示意图。
附图标记说明:复合缓冲元件-1;被覆体-11;弹性体-12。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1与图2,图1是本实用新型所述复合缓冲元件一种具体实施的外观示意图,图2是本实用新型所述复合缓冲元件一种具体实施的剖视结构示意图。
如图2所示,所述复合缓冲元件1是由一被覆体11被覆一弹性体12所组成。所述弹性体12是具有预定的形状与良好弹性的固态物;所述被覆体11是以可与所述弹性体12融合的材料制成的固态物,并且具有韧性强度。
经实际的试验结果得知,所述弹性体12可为适量的聚多元醇与聚异氰酸酯化合而成的聚胺酯树脂,且此两者的重量比以100:5至100:20之间最佳。而所述被覆体11则是以聚胺酯为主要材料,使其具有展性与韧性。
在实际制造过程中,本实用新型一种具体实施是先将调合后的弹性体原料置于一模具中,并使其处于20~100℃的环境中以凝结为固态;再以喷洒、涂布或浸泡的方式,让适量的液态被覆体原料附着在弹性体的外缘,使聚胺酯树脂的弹性体与聚胺酯材料的被覆体之间产生稳固的结合,而制成双层结构的复合缓冲元件。
就结构上而言,前述的被覆体11,除了可以完整地被覆于该弹性体12全部表面之外,在实际的运用上,也可以将其设为以各具适当厚度的方式,层叠于该弹性体12的一部份表面,或集中于一个小部位处。也就是说,该被覆体11可以仅被覆于会承受外力的部份。
如此一来,本实用新型实施例所述复合缓冲元件的结构便能从现有技术中的三层以上的结构简化成双层结构,除了能符合弹性与强度双重需求,更能有效简化制程,并达到降低成本的功效。
此外,在实际的运用上,该弹性体12除了使用前述的聚胺酯树脂材料外,也可改以热可塑性材料或热固性材料为主要材料(如TPR),如此也可达到与上述实施例相同的功效。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
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