[实用新型]酯化乳化机无效
申请号: | 200820010102.1 | 申请日: | 2008-01-08 |
公开(公告)号: | CN201140069Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 李化民;邹丙祥 | 申请(专利权)人: | 李化民;邹丙祥 |
主分类号: | B01J19/08 | 分类号: | B01J19/08;B01F11/02;B01F13/08 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110016辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酯化 乳化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种酯化乳化设备,属于化工机械领域,可应用于化工、酿酒、油品、制药等领域。
背景技术
在液态物质之间进行化学反应过程中,对分子的活化催化方法多数是采用添加化学催化剂的工艺实现的。而添加化学催化剂一是存在分离回收和污染问题,又会造成相关管道和设备的腐蚀等问题。液态物质在化学反应过程中,为了提高反应速度和收率,及完善反应效果,无论是采用化学方式还是物理方式进行活化催化,其实质都是在力争提供给分子一种活化的能量,激发分子活化、再活化的过程,而提供给分子活化的能量,则来源于外界的某种能量,充其量的物理状态间接地影响着化学反应过程。
本人于2002年8月9日申请的实用新型专利“液体催化机”专利号为02274648.X,又于2005年1月26日申请的实用新型专利“物理叠加功能的液体加工设备”专利号为200520089093.6,以上两项专利产品在生产实践中均取得圆满的效果,并获得了辽宁省科学技术厅组织鉴定的科学技术成果鉴定证书。经过生产过程衡量总结,尚存在以下几方面的缺陷和不足:
1、超声波发声部分是在20MPa高压下高速喷射簧片发声的,所发生的超声波频率和功率都受到喷射压力和簧片的几何尺寸大小直接影响,所以,生成的超声波频率和功率是不稳定的,直接影响了机器的功能和催化效果。
2、管道和机器内部均处于高压状态下,被迫提高抗压强度,增加了制造成本。
3、酯交换反应能量较弱,酯化反应较慢。
4、机器较庞大,耗能高。
发明内容
1、发明目的:
本实用新型提供一种酯化乳化机,其目的在于对液态物质相互化学反应过程中提供集成的物理能量以促进强化完善化学反应过程和效果,尤其是解决了不添加任何化学催化剂、快速完全地实现催化酯交换反应产物。
2、技术方案:本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种酯化乳化机,其特征在于:该设备由三部分构成,即混合预热部分、超声波磁激化部分和磁旋射微通道微波辐射部分;混合预热部分通过管路和截止阀与超声波磁激化部分连接,超声波磁激化部分通过管路和截止阀与磁旋射微通道微波辐射部分连接;混合预热部分与超声波磁激化部分之间的管路设有一个支路,该支路由截止阀控制返回到混合预热部分中的混合液体罐中;超声波磁激化部分与磁旋射微通道微波辐射部分之间的管路上设有一个支路,该支路由截止阀控制返回到混合预热部分中的混合液体罐中。
所述的混合预热部分为混合液体罐通过管路和截止阀与加热器连接,加热器通过管路与磁性过滤器连接,磁性过滤器通过管路和截止阀与补液筒和化工泵连接,化工泵与静态混合器连接;静态混合器与超声波磁激化部分连接。
所述的超声波磁激化部分由相对设置的两块超声波振动板和钕铁硼磁板构成。
所述的磁旋射微通道微波辐射部分为多路微通道毛细管缠绕在一个厚壁管的外面,厚壁管的内孔套装着多段组成的圆柱形磁棒,在磁旋射微通道部分整体的外面装配有微波发生器。
磁旋射微通道微波辐射部分根据需要可组成多组并联;磁旋射微通道微波辐射部分根据需要可更换不同内径的多路微通道毛细管,多路微通道毛细管的内径为0.25~3mm。
3、优点效果:本实用新型的酯化乳化机由于物理功能集成技术体现于一身,突出地展现了以物理能量转化为化学能量的可行性和优越性,简化了化学反应的工艺流程,加快并强化了反应过程,尤其是酯交换反应不用添加任何催化剂便可以快速完全地获得酯交换反应产物。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图和实施例作进一步说明。
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