[实用新型]分格式钢轨成品堆放垛无效
申请号: | 200820010118.2 | 申请日: | 2008-01-08 |
公开(公告)号: | CN201151552Y | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 杜斌;刘鹤;栗荣生 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B65G1/02 | 分类号: | B65G1/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 格式 钢轨 成品 堆放 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢轨堆放垛,特别涉及一种分格式钢轨成品堆放垛。
背景技术
随着我国铁路建设发展的需求,100米长重轨的生产将逐渐取代短尺轨的生产,而100米轨的生产后输出是各生产环节中的关键环节,只有输出顺畅才能保证整条生产线不受阻,解决100米轨的库存后装车快捷方便很重要,所以,合理地库存堆垛是保证。一般按照100米重轨的装车要求,输出时8节车皮为一组,若每一组车皮装载50支100米长重轨,按4层装车,第一、二层各装14支,14支的中间有隔板隔开,每边7支;第三层12支,中间有隔板隔开,每边各6支;第四层10支,中间有隔板隔开,每边各5支。100米重轨与短尺轨,不但长度长,重量也大的多,需要多个电磁盘合用起重,这就要求起重过程中电磁盘位置准确,如果按传统堆垛方式,很容易发生重轨倒落或倾斜,人力搬动很困难,从而影响整条生产线的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的不足,提供一种装车方便、准确的一种分格式钢轨成品堆放垛。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种分格式钢轨成品堆放垛,其特征在于:采用钢坯制成的垛柱将钢轨成品垛分隔为若干垛空,每个垛空根据垛柱高铺设若干层重轨,每层水平放置的若干支重轨数目相同;堆放垛底部设有基础。
所述的每个垛空每层放置的重轨数量为5支、6支或7支。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用垛柱将钢轨分隔开,每个垛空按需要水平堆放若干重轨,装车时,根据装车每层所需的根数,到相应垛空上吊即可,方便准确,不会刮碰其它重轨,极大地提高了装车效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
1-垛柱 2-钢轨
具体实施方式
一种分格式100米钢轨成品堆放垛,采用200×200mm钢坯制成的垛柱1将钢轨成品垛分隔为若干垛空,每个垛空根据垛柱高铺设若干层重轨2,每层水平放置的若干支重轨数目相同。堆放垛底部设有基础。
成品垛一般设8个垛空:其中4个垛空放7支重轨;2个垛空放6支重轨;2个垛空放5支重轨,每个垛空可放8层60kg重轨。
一组车皮一般分4层装50支100米长重轨,下面2层装14支;中间一层装12支;最上面一层装10支,每层重轨中间用隔板等分隔开,按所设垛空的支数,垛上的一层重轨即可装一组车。
根据场地的大小和厂房的高低还可以多设垛空和提高垛柱1来增加堆放能力。
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