[实用新型]楔形壁板双面埋铆接压铆工具无效
申请号: | 200820010527.2 | 申请日: | 2008-01-29 |
公开(公告)号: | CN201220263Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 皇甫金旗 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B21J15/36 | 分类号: | B21J15/36;B21J15/18 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 窦久鹏 |
地址: | 110034辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 楔形 壁板 双面 铆接 铆工 | ||
技术领域:
本发明创造是对压铆工具中铆头结构的改进,改进后的压铆工具适用于楔形壁板双面埋头铆钉的铆接作业。
背景技术:
楔形壁板结构在飞机的机翼、尾翼边缘上应用,楔形壁板结构常采用复合材料或铝合金材料制造,并采用双面埋铆钉铆接结构,已往铆接楔形壁板结构上的双面埋铆钉时,需要两个人配合手工铆接,一人手握顶把,一人手持铆枪施铆,因铆接位置度的控制,铆接力的控制,铆接成型次数等不确定因素,在铆接过程中,使铆钉变形不均匀,易使壁板上的铆钉孔壁受到侧向力作用,尤其是复合材料制成的壁板上的铆钉孔壁在侧向力的作用下,压向复合材料的纤维方向,因复合材料层间承载能力较差并在反复敲打震动下,使锪窝壁及孔壁极易产生分层,出现铆接缺陷。
发明内容:
本发明创造的目的是提供一种用于铆接楔形壁板上双面埋铆钉作业的工具,提高铆接质量的楔形壁板双面埋铆接压铆工具;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:包括汽缸组件、支撑件,其特征在于在支撑件钳口的一边上制出安装压铆头的安装孔并安装压铆头,压铆头与汽缸组件连接,压铆头工作面制成与楔形壁板表面斜角配合的斜面,在支撑件钳口的另一边上制出安装螺杆的螺纹孔,将螺杆安装在螺纹孔里,将锁紧螺母安装在螺杆上,副铆头与螺杆连接处制成凹槽,副铆头与楔形壁板接触面制成与楔形壁板斜面相配合的斜面,在副铆头的凹槽上边制出安装固定锁紧螺钉的螺孔,将副铆头安装在螺杆端头上,并用固定锁紧螺钉锁紧。
本发明创造的优点:由于采用与楔形壁板表面斜角相配合的副铆头和压铆头、铆接双面埋铆钉时,不再用二人配合铆接,反复敲打,一次压铆即可成形,提高了铆接质量,并在实际产品楔角在6度和15度的平尾后缘和垂尾前缘的铆接作业中应用,铆接质量满足要求,尤其是对复合材料楔形壁板双面埋铆接时,其优点明显,铆成的铆钉不会对钉头锪孔及钉孔产生分层的过大的侧力,保证铆接质量;本工具结构简单,调整方便,使用方便。
附图说明:
图1是楔形壁板双面埋铆接压铆工具结构示意图。
具体实施方式:
楔形壁板双面埋铆接压铆工具:由汽缸组件9、支撑件1、压铆头8、副铆头5、固定锁紧螺钉4、锁紧螺母3、螺杆2构成;汽缸组件、支撑件构成常用的压铆机械,在支撑件钳口两边上,分别制出安装压铆头的安装孔和制出安装螺杆的螺纹孔,将压铆头安装在安装孔内,并与汽缸组件连接,压铆头铆接作业面制成与楔形壁板表面斜角相配合的斜面,如用于楔形角度为15度的垂尾前缘楔形壁板铆接,压铆头斜面制成7.5度斜角,如用于楔形角度为6度的平尾后缘楔形壁板铆接,压铆头斜面制成3度斜角,在支撑件钳口的螺纹孔中安装螺杆,螺杆一端制出园形凸台状与副铆头连接,将锁紧螺母套装在螺杆上,副铆头制成一个长方体,在与螺杆连接处制出凹槽,在凹槽上边制出安装固定锁紧螺钉的螺孔,与楔形壁板接触的面,制出与楔形壁板表面斜角相配合的斜面,如用于楔形角度为15度的垂尾前缘的楔形壁板铆接时,副铆头斜面制成7.5度斜角,如用于楔形角度为6度的平尾后缘楔形壁板铆接时,副铆头斜面制成3度斜角,将副铆头安装在螺杆上,并用固定锁紧螺钉固定。铆接前,先调整压铆行程,调节行程时,将锁紧螺母、固定锁紧螺钉松开,使副铆头在螺杆上转动,调节行程,并使副铆头上的斜面,压铆头上的斜面与楔形壁板的表面相配合后,锁紧锁紧螺母,固定锁紧螺钉,将已插装铆钉7的楔形壁板6安放在压铆头及副铆头之间,即可进行压铆接。
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