[实用新型]双磁分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选装置，特别是一种双磁分选装置，主要用于对漩流光饰机处理的工件磨料进行分选。

背景技术

漩流光饰机在工作过程中将工件及磨料混合在一起进行振动漩流，目的是去除工件表面上的毛刺，并对工件进行抛光，处理后要将工件及磨料进行分离，现有的分离装置为电磁振动给料机，如DMA8型电磁振动给料机，单纯利用现有的这种机器进行分选工件具有分选不彻底的缺点，在分选后的工件中夹杂有一定量的磨料，给生产作业带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对工件及磨料分选彻底、在分选后工件中不夹杂有磨料的双磁分选装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的双磁分选装置，包括机架，在机架上支撑有转轴3、7，转轴3上装有磁性转轮4，转轴7上装有转动轮6，在磁性转轮4和转动轮6上绕有传送带5，在机架上还支撑有转轴12、13，转轴12上装有磁性转轮9，转轴13上装有转动轮14，在磁性转轮9和转动轮14上绕有传送带10，在转动轮6的出料端下方和磁性转轮9的下方设有电磁振动给料机8，在转动轮14的出料端下方设有收料箱11，转动轮6、14与驱动装置相接。

本实用新型的双磁分选装置，其中所述的磁性转轮9和转动轮14在机架上的位置高度低于磁性转轮4和转动轮6的位置高度。

本实用新型的双磁分选装置，与现有技术相比具有工件及磨料分选干净彻底的优点，在分选后的工件中不夹杂任何磨料，给生产作业带来方便，提高了生产效率，同时降底了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：3、7、12、13均为转轴，通过轴承相互平行设置在机架上。磁性转轮4固定安装在转轴3上，转动轮6固定安装在转轴7上，传送带5绕在磁性转轮4和转动轮6上，其中磁性转轮4的周边上排列镶嵌有永磁块。磁性转轮9固定安装在转轴12上，转动轮14固定安装在转轴13上，传送带10绕在磁性转轮9和转动轮14上，其中磁性转轮9的周边上排列镶嵌有永磁块。在机架上安装有电磁振动给料机8，电磁振动给料机8为选购设备，其型号为DMA8，电磁振动给料机8位于转动轮6的出料端和磁性转轮9的下方，在机架上位于转动轮14的下方固定有收料箱11。在机架上的磁性转动轮9和转动轮14的高度位置低于磁性转动轮4和转动轮6的高位置高度。转动轮6和转动轮14均通过皮带或链条与安装在机架上的减速器和电机相连接，作为传送工件的驱动装置。

工作过程如下，安装时，使磁性转动轮4刚好位于漩流光饰机的出料口处，工件1被磁性转动轮4吸引至传送带5上，在此过程中进行了一次分选。经分选后的工件1及夹杂的一部分磨料2落至电磁振动给料机8上，经电磁振动给料机8再次进行振动分选，磨料2留在电磁振动给料机8上的料箱内，其中的工件1由磁性转动轮9吸引至传送带10上，并传送至收料箱11内。