[实用新型]一种车削铅环夹具

说明书

技术领域

本实用新型属金属加工专用夹具技术，特别是涉及加工精度高、尺寸大、厚度薄的铅环用的夹具。

背景技术

目前应用在PET机中准直器，其中的铅环厚度为0.5～1mm、内孔直径为677mm、外径为751mm，对此加工目前多数采用：先用精轧机精轧铅板然后切割成铅环。由于精轧机轧制的铅板精度只能达到±0.1mm，满足不了±0.01mm的精度要求，因此还要采用人工打磨，实现铅环厚度要求。这种办法，不仅效率低，劳动强度大，而且打磨下来的粉尘对环境污染严重，常常发生操作者铅中毒现象。

发明内容

针对现有技术的不足之处，克服铅环薄而软、自重又大、极易变形的加工难度，本实用新型提供一种车削铅环夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该夹具是由夹具底盘、内压环、外压环、外压板、垫块，内压环固定螺钉，外压环固定螺钉和内压板组成。其中外压环分为至少两个瓣环，夹具底盘设有凹槽，凹槽的底平面与槽壁构成止口。被车削的铅环夹在夹具底盘的凹槽内，靠夹具底盘上的凹槽和止口对其定位，用内压环、内压环固定螺钉、外压环、外压环固定螺钉将铅环固定在凹槽内。

本实用新型的有益效果是车削效率高，对环境无污染，还能满足±0.01mm的精度要求。操作简单，使用灵活，克服了铅环薄而软、自重又大、极易变形的加工难度。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面结构示意图，

图2是图1俯视局部结构示意图，

图中：1 夹具底盘、2 内压环、3 外压环、4 外压板、5 垫块，6 止口、7 凹槽、8 铅环、9内压环固定螺钉，10 外压环固定螺钉、11 内压板。

具体实施方式

结合附图1～2，对本实用新型做进一步说明。

该夹具是由夹具底盘1、内压环2、外压环3、外压板4、垫块5，内压环固定螺钉9，外压环固定螺钉10和内压板11组成。其中外压环3分为至少两个瓣环，夹具底盘1设有凹槽7，凹槽7的底平面与槽壁构成止口6。被车削的铅环8夹在夹具底盘的凹槽7内，靠夹具底盘上的凹槽7和止口6对其定位，用内压环2、内压环固定螺钉9、外压环3、外压环固定螺钉10将铅环8固定在凹槽7内。当应用该夹具车削铅环时，固定内压环撤除外压环，车削铅环外环平面。然后固定外压环，车削铅环内环平面。

当夹具底盘1固定在车床后，发生凹槽7深度尺寸微变时，用车刀对其轻削，至符合±0.01mm为止。