[实用新型]煤饼捣固机凸轮的弹性装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焦炉机械用捣固机，特别涉及一种煤饼捣固机凸轮的弹性装置。

背景技术

上世纪八十年代，我国焦化行业大部分采用顶装焦炉炼焦工艺。随着炼焦工艺研究的深入，顶装焦炉炼焦工艺日益显现出其不足。进入九十年代，现代化捣固炼焦技术越来越受到人们的青睐。利用捣固工艺炼焦，把散煤捣固成煤饼进行冶炼，可以配一定量的劣质煤代替优质煤，使煤资源利用更加合理，而且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭的质量。

众所共知，捣固工艺炼焦就是在煤炭经高温处理后形成焦炭前把蓬松的煤用捣固机捣固成煤饼；目前，煤饼捣固机有各种各样，但捣固机中最核心的部件是凸轮装置；它的结构由凸轮体、连接环、橡胶制的弹性元件、紧固件组成，在凸轮体内装入橡胶制的弹性元件后，于凸轮体两端置放连接环，然后布以紧固件将橡胶制的弹性元件固定在凸轮体内。凸轮装置通过摩擦力驱动捣固锤在竖直方向上运动。当凸轮在凸处位置时，驱动捣固锤向上运动；在凹处位置时，捣固锤呈自由落体向下运动达到捣固煤饼的作用。凸轮装置驱动捣固锤的锤摩擦正压力靠的是内部弹性元件弹性变形来实现的。在以往使用过程中经常出现弹性元件老化、破裂等情况，从而导致凸轮夹紧力不足，捣固机不能正常运行。捣固机不能工作就无法捣固煤饼，无法装煤，从而导致焦炉瘫痪停产，造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既使弹性元件安装牢固，又使使每个弹性元件受力曲线稳定，而且使捣固机运转性能稳定，提高寿命以及具有操作安全，使用十分方便的一种煤饼捣固机凸轮的弹性装置。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的煤饼捣固机凸轮的弹性装置，包括凸轮体、弹性元件和连接环，其特征在于：在凸轮体内连接一骨架轴套，通过骨架轴套外圆周面上的辐板，将凸轮体内分隔成两内腔，在两内腔内分布对称装设若干个弹性元件，每个弹性元件的内底面通过双头螺栓连接在辐板上，每个弹性元件的外顶面以螺栓连接在连接环上。

所述的每个弹性元件，由橡胶层和内螺纹护板组成，与双头螺栓和螺栓的螺纹相对应，加工内螺纹护板，在由两个内螺纹护板配对拼接组合的空腔内压注入橡胶层。它的数量与凸轮体的大小有关，在凸轮体有效的空间内，弹性元件布置得越多越好。

所述的每个双头螺栓，双头螺栓的中段连接在辐板内，其两伸出的螺纹段分别连接在内螺纹护板内。

本实用新型的原理及操作分述于下：本实用新型的主要作用是给凸轮驱动捣固机的摩擦力提供必要的正压力，通过凸轮体、螺栓、连接圈等作用于弹性元件，弹性元件通过双头螺栓支撑在骨架支撑体上。靠弹性元件的变形来产生弹力，满足摩擦力所需要的正压力。弹性元件中的橡胶层使用时间长了容易出现老化、开裂等现象。为了提高弹性元件的使用寿命及稳定性，在有限的空间内，布置尽量多的弹性元件，并且按圆周分布布置，共同来承担弹性变形，这样使每个弹性元件受力曲线稳定，受力峰值偏小。同时弹性元件中的橡胶层压注在螺纹护板中，利用螺纹护板自身结构对橡胶层进行有效的保护，提高弹性元件的使用寿命。这样，有效的提高了弹性装置的使用寿命及稳定性，提高了捣固机的使用性能。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既使弹性元件安装牢固，又使使每个弹性元件受力曲线稳定，而且使捣固机运转性能稳定，提高寿命以及具有操作安全，使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型共有三幅附图。其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1的侧剖视图；

附图3是图1的A处放大图。

图中：1、骨架轴套，2、双头螺栓，3、弹性元件，4、连接环，5、螺栓，6、凸轮体，7、橡胶层，8、内螺纹护板。

具体实施方式

图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例，它是安装在5.5米捣固焦炉上的煤饼捣固机凸轮的弹性装置。它的结构包括：凸轮体6、弹性元件和连接环，其特征在于：在凸轮体6内连接一骨架轴套1，通过骨架轴套1外圆周面上的辐板9，将凸轮体6内分隔成两内腔，在两内腔内分布对称装设由橡胶层7和内螺纹护板8组成的10个弹性元件3，每个弹性元件3的内底面通过双头螺栓2连接在辐板9上，每个弹性元件3的外顶面以螺栓5连接在连接环4上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。