[实用新型]一种高压自控阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于油田开发注水、注聚合物溶液采油工艺过程的机械装置。

背景技术：

随着油田开发时间的延长，采用注水、注聚合物工艺采油的油田、区块越来越多，由于注水、注聚合物工艺过程中注入压力高，井站及管道流程中使用的控制阀门均为高压阀。目前，现场采用的高压阀流量调整控制工作通常由操作人员手动完成，由于阀门承受的压力高，压差大，这一工作不仅费时费力，而且难以将注入介质的流量准确调整至需要数值。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以在注水、注聚合物溶液过程中自动调节注入介质流量的高压自控阀。

本实用新型是这样实现的。此种高压自控阀由壳体、定位法兰、三通阀座、阀杆、阀套、丝杆、丝母、支架、推力轴承、压紧法兰、蜗轮、备帽、内六角圆柱头螺钉、沉头螺钉、O形密封圈组成，壳体一侧和上方分别设有定位法兰和支架，其间分别用多个内六角圆柱头螺钉固定；壳体内设有三通阀座和阀杆，阀杆外侧设有阀套，三通阀座、定位法兰、阀套上分别设有O形密封圈；阀杆上端与丝杆用销子相连接，丝杆上端以螺纹与丝母相连接，二者外侧设有推力轴承，上方设有压紧法兰，并用内六角圆柱头螺钉固定，丝母上端设有蜗轮，二者用键固定，蜗轮上方设有备帽，并用沉头螺钉固定。使用时，将此种自控阀安装在井站注水或注聚合物工艺流程管道上，注入井下一步的液体工作介质通过阀体一侧进入腔内，通过由三通阀座和阀杆构成的阀芯上的泄压孔进入阀套空腔，使得阀芯上下压差平衡，可以在不受力的情况下自动调节流量，从而有效地解决打压差大难以调节流量的难题。该自控阀开关和自动调节流量的工作过程如下：电机通过传动装置带动自控阀上部的蜗轮转动，蜗轮带动其下方的丝母将丝杆和阀杆上提，脱离阀座，此时阀门打开，丝杆上提高度越大，则液体流量越大；电机反转时，蜗轮带动丝母、丝杆和阀杆下降，液体流量随之逐渐降低直至阀门关闭，流量归零。该自控阀通过电动驱动阀杆上下运动，可以实现微量调节，流量范围可以达到0.001-50m³/h。由于阀座与阀杆之间形成环状流通、面积连续渐变的环锥形通道，还解决了聚合物溶液配注过程中的剪切降粘问题。

本实用新型结构新颖，设计合理，工作可靠，利用它可以在油田高压注水、注聚合物过程中实现流量自动调节控制，从而可以减轻操作工人劳动强度，有利于安全生产。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图所示，本实用新型由沉头螺钉1、备帽2、蜗轮3、丝母4、内六角圆柱头螺钉5、10、20、压紧法兰6、推力轴承7、支架8、丝杆9、阀套12、阀杆14、三通阀座17、壳体18、定位法兰19和O形密封圈11、13、15、16组成，其结构、组装关系如下：壳体18一侧和上方分别设有定位法兰19和支架8，其间分别用多个内六角圆柱头螺钉20、10固定；壳体18内设有三通阀座17和阀杆14，阀杆14外侧设有阀套12，三通阀座17、阀杆14、定位法兰19、阀套12上分别设有O形密封圈；阀杆14上端与丝杆9用销子相连接，丝杆9上端以螺纹与丝母4相连接，二者外侧设有推力轴承7，上方设有压紧法兰6，并用内六角圆柱头螺钉5固定，丝母4上端设有蜗轮3，二者用键固定，蜗轮3上方设有备帽2，并用沉头螺钉1固定。其中，蜗轮3为一外圆面呈凹弧形的空心圆盘状轮体，侧壁设有键槽。支架8为断面呈“工”字形的空心圆柱体，其一侧设有限制丝杆转动的纵向定位槽，顶部和底部圆盘上分别设有连接固定用螺钉孔。丝杆9上端设有与丝母4连接用公扣，中部设有一与支架8定位槽相配合使其不随丝母转动的凸块，下端设有与阀杆14销接用的帽状接头。阀杆14阀座上部为圆柱体，上端设有一与丝杆9下端帽状接头销接用的销孔，下部为中空圆锥体，中部设有斜向泄压孔。