[实用新型]一种高绝缘强度电机励磁线圈

说明书

一、技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种高绝缘强度电机励磁线圈。

二、背景技术

励磁线圈是电机的重要部件，其是由铜导体、层间绝缘层及匝间绝缘层构成。为了防止励磁线圈与转子之间出现漏电打火，造成励磁线圈的损坏，必须在励磁线圈外包裹绝缘层。目前，励磁线圈外侧的绝缘层是采用如下方式形成：在励磁线圈外面缠绕云母带或玻璃漆布带后，将其放入绝缘漆内浸漆，取出干燥后，再在外层喷涂防护漆。由于该绝缘层是由若干层云母带或玻璃漆布带缠绕构成，绝缘层中易出现间空或缝隙，使得绝缘效果受到较大影响，降低了绝缘强度。尤其是防潮湿能力更加低下，水或潮气很容易从绝缘层中的缝隙中进入励磁线圈内部，使得励磁线圈内部绝缘层击穿，造成励磁线圈烧损。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单，绝缘强度高，防水、防潮能力强的电机励磁线圈。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括励磁线圈，其特点是：在励磁线圈的外侧包裹有热压硫化一次成型的硅橡胶绝缘层。

采用上述结构，本实用新型励磁线圈被外侧的一次成型的硅橡胶绝缘层密闭包裹，不会出现间空或缝隙，提高了绝缘效果，增加了绝缘强度，彻底解决了防潮湿能力差的问题。而且还具有防油、防尘、免干燥，可水洗等优点。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型励磁线圈的结构示意图。

五、具体实施方式

所图所示，本实用新型——一种高绝缘强度电机励磁线圈，其包括励磁线圈2，励磁线圈2由若干铜导体6、匝间绝缘层5、层间绝缘层7及外层绝缘层4构成。各绝缘层的目的是为了防止铜导体之间短接打火，造成铜导体的损坏。在励磁线圈2的外侧包裹有热压硫化一次成型的硅橡胶绝缘层1。该热压硫化成型过程是在模具中进行的，硫化成型温度为165℃～175℃，时间为60～70分钟。为了使励磁线圈上各绝缘层，能够承受外层硅橡胶热压硫化成型时的温度，匝间绝缘层及层间绝缘层分别采用耐热温度可达180℃的6650聚酯亚胺薄膜聚芳酰胺纤维柔软复合纸有3253聚胺-酰亚胺层压玻璃布板。为了确保线圈内部缝隙间的空气排净，并使线圈整体得到固化达到较高的强度，能够承受硅橡胶热压硫化成型时的工作压力，励磁线圈在硅橡胶热压硫化成型前，采用D006改性聚酰亚胺浸渍漆进行两次真空浸漆干燥。图中的3为励磁线圈2与电源相接的端子。