[实用新型]多列小袋包装机粉剂物料充填装置

说明书

技术领域

本实用新型属于药品包装机械，特别涉及一种多列小袋包装机粉剂物料充填装置。

背景技术

四边封多列小袋包装在制药和食品行业被广泛采用，特别是在包装粉剂物料上用的更为广泛。目前小袋包装机充填粉剂物料多采用量杯式填充，这种方式只能用于单列小袋包装机充填粉剂物料，因充填物料时受粉剂物料物理性状影响，很难控制好下料后下料口处漏药，直接影响了装量精度和板块气密性以及包装袋的密封效果。随着制药企业要求的提高及受到市场竞争的影响，企业对四边封小袋包装粉剂物料也提出了更高的要求，采用原充填方式很难适应自动化生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种能够在多列小袋包装机上包装粉剂物料，装量精度高，板块气密性好的多列小袋包装机粉剂物料充填装置。

本实用新型是这样实现的：它有一个机座，其特殊之处是：在机座上并列设有多个伺服电机，在伺服电机下面设有料仓，在料仓内设有搅拌器，在料仓上沿水平方向并列设有与伺服电机数量相等且垂直布置的螺旋下料轴，所述的螺旋下料轴两端分别由料仓引出且上端与对应的伺服电机轴连接，在螺旋下料轴的下端分别设有防漏料托盘，在料仓下面设有下料横梁，在下料横梁上均布有与螺旋下料轴分别对应的双层下料管，在下料横梁上均设有吸尘管。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，所述的搅拌器是由固定在料仓上的两个搅拌长轴和分别设在搅拌长轴上的绞龙叶片以及分别设在搅拌长轴一端的导向桨构成，以使搅拌均匀。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，所述的两个搅拌长轴的绞龙叶片旋向相反，两个导向桨分别位于料仓内两端，以使搅拌均匀。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，在小袋包装机的主立板上设有传动轴，所述的搅拌长轴与传动轴通过万向节连接，以使传动平稳。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，在螺旋下料轴上设有锥形螺旋叶片，在料仓底部对应螺旋下料轴的引出处分别设有锥形漏斗，所述的锥形螺旋叶片的下部与锥形漏斗间隙配合。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，所述的螺旋下料轴通过连接套和万向节与伺服电机轴连接，以调整防漏料托盘的垂直高度。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，在下料横梁上对应每个双层下料管处分别设有阶梯孔，在每个阶梯孔的中部设有环形凹槽，在下料横梁上沿其长度方向设有吸尘长孔，所述的环形凹槽和吸尘管分别与吸尘长孔相通。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，所述的双层下料管是由一个外套管和一个内套管插接而成，在内、外套管之间设有间隙，在外套管上部设有吸尘孔，吸尘孔与环形凹槽位置相对，以提高吸尘效果。

上述的多列小袋包装机粉剂物料充填装置，在下料横梁下面设有下料敲击机构，所述的下料敲击机构是由设在小袋包装机执行机构两个立板上的敲击动力轴，分别设在敲击动力轴两侧的敲击凸轮，分别设在两个立板内侧的敲击摆臂和敲击连杆构成，以避免残留物料。

本实用新型的优点是：能够在多列小袋包装机上包装粉剂物料；由于设有防漏料托盘，下料后下料口处不会漏药，装量精度高，板块气密性以及包装袋的密封效果好，包装后的成品版面平整美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的I部放大图；

图4是图1中下料横梁的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图1的K向局部视图。

图中：机座1，伺服电机2，万向节3，连接套4，上料斗5，轴承座6，螺旋下料轴7，搅拌长轴8，导向桨9，料仓托板10，料仓支撑梁11，调节螺栓12，防漏料托盘13，双层下料管14，吸尘孔1401，敲击连杆15，固定座16，短轴17，敲击摆臂18，轴座19，敲击凸轮20，敲击动力轴21，立板22，主立板23，下料横梁24，环形凹槽2401，吸尘长孔2402，料仓25，轴座26，传动轴27，锥形漏斗28，支撑座29，绞龙叶片30，吸尘管31。

具体实施方式